[其他]刷式密封装置的制造方法

说明书

一种制造刷式密封装置的方法包括：制成许多料丝簇，然后将它们紧固在两块侧板之间形成密封装置。每一料丝簇的制造是：做出一条有一层或多层互相邻接及平行的料丝段，并互相粘结成一自承体的带。将这条带切成分离的小段，并形成粘结的料线簇。把多个料线簇互相紧靠地组装在一个支承件中，每一簇的一部分从支承件中伸出，并把这些簇紧固在支承件中。最后至少将每一簇上从支承件伸出的部分的粘合剂去掉。

本发明涉及刷式密封装置及其制造方法。

在英国专利NO.2001400B中对一种刷式密封装置进行了介绍并提出了权利要求，这种刷式密封装置的做法是：

把刷式密封装置的第一块侧板固定在心轴上;

把作为料丝的至少一根连续丝缠绕在上述侧板上，并使此料丝越过侧板的露出表面;

将另一块侧板覆盖第一块侧板的露出表面上的料丝簇，把料丝簇夹入两侧板之间，并留下一些从成对侧板的一端伸出的料丝簇;

由于料丝簇的一端固紧在成对侧板之间，使它们成一整体，料丝簇的另一端也就约束住了;

割断料丝簇，并从心轴上取下侧板。

上述制造刷式密封装置的方法的主要缺点是：不能保证相邻的各股料丝的准确位置，这将导致有一些料丝相互交叉引起料丝的磨损，甚至可能断裂。并且各料丝之间形成的小间隙降低了此密封装置的密封效果。这种方法的另一个缺点在于：需要用复杂的、因而价值昂贵的心轴，以适应不同直径的各种密封装置，并且贵重的料丝的利用率低。

本发明的首要目的是减少并尽可能消除料丝的交叉问题，从而做出质量高、性能好的密封装置，并且，在达到该目的的同时，本发明还提供了降低现有技术遗留缺陷的依据，至于如何减少这些缺点，在本专利说明书中至少作了部分介绍，更全面的介绍可参见我们的尚未批准的专利申请N0.8504330，其申请人参见84-033B，申请日期与本专利相同。

本发明的另一个目的是标准化，对于各种不同直径的密封装置，均可采用同一尺寸的料丝簇。

根据本发明，刷式密封装置的制造方法包括如下步骤：

a）做出一条自身支撑带子，带子由一层或多层平行地挨在一起的料丝段构成，这些料丝用粘合剂粘结在一起，以便形成自身支承体;

b）将这条带子切成分离的小段，从而形成许多粘在一起的料丝簇;

c）把许多相互紧靠的料丝簇装入支承元件中，每一料丝簇的一部分从支承元件中伸出;

d）固紧在支承元件中的每一料丝簇;

e）去掉粘合剂，至少是去掉每一料丝簇上从支承元件伸出部分的粘合剂。

下面，将参照附图，对本发明的实施例作出详细介绍。

图1a和图1b分别为一种简单缠绕设备的正视图和俯视图，此缠绕设备适用于把料丝缠绕到生产模框上。

图2a、b、c分别例举了三种料丝圈，这三种圈都能在图1所示的设备上做成。

图3a和b介绍了一种典型带状物的断面，清楚地画出了紧凑装填（a）和松散装填（b）的区别。

图3c为料丝密集装填的带子的断面图。

图4a、b、c画出了三种料丝簇的实例，它们能用图2所示的料丝圈制造出来。

图5是第一类刷式密封装置的局部侧视图。

图6是图5的A-A断面所示的第一类刷式密封装置的断面图。

图7是第二类刷式密封装置的侧视图。

图8是图7的B-B断面所示的第二类刷式密封装置的断面图。

图9是第三类刷式密封装置的侧视图。