[其他]螺旋铣刀加工装置

说明书

一种螺旋铣刀加工装置包括一个用来支持螺旋铣刀的支座，它按照螺旋铣刀的形状移动；一个工作头，其上装有砂轮，用来按照支座的运动磨削螺旋铣刀；以及一个分度机构，它和支座一体移动，用来转动螺旋铣刀。

本发明关于螺旋铣刀加工装置，特别是一种螺旋铣刀加工装置用来加工成形螺旋铣刀的刀片。

大体上如图1所示，茧形的转子11，它是装在容积式流量计中，例如所谓罗茨（ROOTS）式流量计中，它被螺旋铣刀13所切制，铣刀13的外形相应于转子11的外表面12的凹凸曲面。如图2和图3所示，螺旋铣刀13包括多个刀片14，每个刀片14的外周14a的形状和转子11的形状相符。两个相邻的刀片14之间有槽15。为了在切削时减少切削阻力和改善刀片14加工出的面的精度，刀片14和槽15各自相对螺旋铣刀13的轴线方向扭转一个角度θ。

当对螺旋铣刀13的刀片14进行成形加工时，刀片14的顶端被加工成预定的形状，这是在刀片14外周的顶端磨出后面16而成，见图3。然而，在加工后面16时，要把砂轮沿着螺旋铣刀13的径向移动，以配合刀片14茧状的外形，同时按刀片14的螺旋角转动螺旋铣刀13。

图4显示一个传统的螺旋铣刀加工装置17用以加工螺旋铣刀13的刀片14的后面16。图4中，此传统的加工装置17基本上包括一个床身18，一个工作头20设于床身18上，以及一个工作台21，它可以和工作头20作相对移动。砂轮19设于工作头20上。支座22被设于工作台21上，螺旋铣刀13被装在支座22的转动轴22a上。靠山23通过两安装件24和25被可调节地装在工作头20上。靠山23和设在螺旋铣刀13的两相邻刀片14之间的槽15接触。

在上述的加工装置17中，螺旋铣刀13被装在支座22的旋转轴22a上，工作头20和工作台21的位置被调节成使砂轮19面对螺旋铣刀13的刀片14的加工面。两安装件24和25被放松使靠山23能配进槽15中。接着，工作头20的靠山23被插入螺旋铣刀13的两相邻刀片14之间的槽15中，和槽15接触。跟着，刀片14的后面16用旋转的砂轮19和移动工作台21来进行加工。也就是随着工作台21的运动，砂轮19接触到刀片14的端部并开始磨削刀片14，再有，工作台21的移动力被转化成靠山23转动旋转铣刀13的力，靠山23和槽15滑动接触。因此，砂轮19沿着刀片14移动，后面16就被沿着螺旋铣刀13的整个宽度进行磨削加工。

然而，根据加工装置17，螺旋铣刀13的刀片14被移动而与砂轮19接触是利用靠山23和螺旋铣刀13的相对运动。所以当螺旋铣刀13的螺旋角大的时候或当两相邻刀片14形成的槽15的侧壁是粗糙的时候，就产生问题了，因为靠山23不能沿着槽15平稳地滑动，因此就很难沿着刀片14把后面16磨到预定的尺寸和适当的精度。

此外，根据加工装置17，刀片14的后面16的加工精度大大影响螺旋铣刀13的刀片14的形状和光洁度。这样，就有一个问题，就是当靠山23在槽15中不平稳地滑动时，刀片14的加工精度就下降。另一方面，可以想像出一种加工装置，其中的靠山23上装有滚子之类，以便减小靠山23和螺旋铣刀13的槽15之间的摩擦。然而，螺旋铣刀13的刀片14间的空隙由各类螺旋铣刀的不同而异。因此，对于各种螺旋铣刀就要设计和准备很多靠山23。

在刀片14被传统的加工装置17磨削前，需要放松两安装件24和25，调节安装角度和靠山23的伸出长度，使得靠山23能安装合适并能在槽1.5中舒适地滑动。其结果，就有一个问题，就是要完成这种调节是很困难的。

况且，在磨削刀片14的后面16时，靠山23会从槽15的浅的部分逃出来，因为螺旋铣刀13是茧形的。因此，工作装置17的操作者必须按照螺旋铣刀13的形状来移动砂轮19，而经常留心着不使靠山23从槽15中逃出来。所以，这就有问题了，即操作者要完成困难的操作，他既要移动砂轮19还要时刻留心不让靠山23从槽15中逃出来，这个操作者必须很熟练，同时工作的速度也慢。