[其他]油缓冲器

说明书

本发明涉及油缓冲器，尤其涉及能获得稳定缓冲特性结构的油缓冲器。通过在使油缸滑动的活塞上设一缓冲用小孔，其一端的开口朝向压力室，其另一端的开口和一直径比所述缓冲用小孔直径大的排油用小孔垂直交叉相连通，所述排油用小孔的另一端的开口朝向低压室，能使在短时间内的缓冲动作时，缓冲油的流速减低，从而使所述油缓冲器获得稳定的缓冲特性。

本发明是有关油缓冲器，特别是有关构成不使空气混入因缓冲负荷而压力升高的缓冲油中去的油缓冲器。

图2表示了原来油缓冲器的一个例子。

图1中，号码1所示为贮存缓冲油的外壳，在其一部分上形成油缸部2。3为使油缸部2滑动的活塞，并设有缓冲用小孔4，5为使活3返回的弹簧，6为缓冲油，7为盖，在盖7上设置密封部件8、9使密封住。此外，10为在活塞3作缓冲动作时，形成高压的高压室，11为通过缓冲用小孔4和压力室10连通并为排出因缓冲动作而产生的压力油的低压室，12为空气层。

接下来对上述原来的油缓冲器的动作作说明。

图2中，当因外力P，使活塞3向油缸2内压入时，压力室10内的缓冲油6，受到活塞3推压而压力上升，与此同时，从缓冲用小孔4将压力油排出，从而对外力P发生缓冲力。在此场合，压力室10内的缓冲油6，通过上述那样的缓冲用小孔4，以非常快的流速向低压室11一边流出，因此，使流向低压室11内的缓冲油6和空气层12的空气相互产生搅拌。

当缓冲动作结束，就成为图3所示的状态，接着当外力P去除，活塞3因弹簧5的作用而返回，即成为图2的状态，然而，在这个过程中，低压室11内的缓冲油6要向小孔4倒流，流入已消失压力的压力室10。

然而，在缓冲动作后的短时间内，使活塞3返回的场合，因搅拌而混入缓冲油6＊内的空气也和缓冲油6＊一起回流到压力室10。

原来的油缓冲器，由于是如以上这样的结构和动作，因此在动作后短时间内，使活塞返回的场合，会使混入了空气的缓冲油回流到压力室10，使缓冲特性变化，在短的时间间隔的动作中，不能得到正规的缓冲特性。

本发明的目的是为使上述那样的问题得以解决，以提供即使在短的时间间隔的动作中，也能得到正规的缓冲特性那样构成的油缓冲器。

有关本发明的油缓冲器，其小孔是以下述方式构成，即是，缓冲用小孔，其一端的开口朝向发生压力油的压力室，和比缓冲用小孔的直径大的，其一端的开口朝向低压室的排油用小孔，且使上述缓冲用小孔的另一端在与排油用小孔的连接点上成垂直交叉而形成。

本发明的油缓冲器，由于是上述那样的构成，因而在缓冲动作之际，在油缸部的压力室内发生的压力油，以高速通过缓冲用小孔流出，然而，此流出的油由于在与排出用小孔的连接部处，因排出用小孔而使流向成直角变化，与此同时，因是向大直径的排出用小孔内排出，从而使此缓冲油的流速减低，并在此状态下流向低压室内。

以下，根据实施例及其附图对本发明进行说明。

图1中，外壳1，油缸部2，弹簧5，缓冲油6，盖7，密封部件8，9，压力室10，低压室11以及空气层12，和原来的油缓冲器中的部件相同，此外，号码21为活塞，在活塞21上设置了其一端的开口朝向压力室10的缓冲用小孔22，和与缓冲用小孔22的另一端垂直相交并开口连通，与此同时，其直径形成比缓冲用小孔22大，其端部的开口朝向低压室11而构成的排油用小孔23。

在如上述那样构成的本发明的油缓冲器中，当需要缓冲的负荷P被加在活塞21的外端上时，活塞21因这个负荷P的作用而向图中的左方向移动，但在压力室10内，因充满了缓冲油6，而使活塞21不能自由移动，因此需根据在压力室10内因活塞21的推压而产生的高压油从缓冲用小孔22的排出而移动，从而得以进行缓冲。