[其他]新型无机人造大理石组成及其制造方法

说明书

本发明是一种新型无机人造大理石的组成和制造方法。它是以铝酸盐收缩补偿水泥，硫铝酸盐早强水泥、硫铝酸盐微膨胀水泥以及Ｉ型低碱度水泥为主要原料，加入填充料、颜料及水，采用一次成型制造人造大理石的方法。此方法不仅生产成本低、工艺简单、无污染和公害，而且后期强度稳定、表面不返碱、不龟裂、光泽度高、耐气候性好、无老化现象。

本发明是关于一种新型无机人造大理石组成及其制造方法。本发明的产品是以硫铝酸盐系列水泥或者铝酸盐收缩补偿水泥为主要原料，采用一次成型的方法制成。与现有的人造大理石工艺对比，制造工艺简单，生产成本低，生产效率高，对操作人员健康无损害，无三废排放。而且产品性能又具有新的优良特性。使本发明堪为现阶段生产人造大理石的重要手段。

目前国内外生产人造大理石的手段有四种：

1.聚酯型、以不饱和聚酯为胶结剂，如一些无机填料制成。

2.硅酸盐型、以硅酸盐水泥或石灰为胶结剂，加无机填料制成。

3.复合型、面层为聚酯型人造大理石，底层为其他材料复合制成。

4.烧结型、用类似于陶瓷工艺的方法烧结制成。

分析评价以上四种人造大理石及其制造方法，以目前应用最广的聚酯型而言，成本较高，成型时采用苯乙烯等有机化合物，对人体健康有害，而且对环境有严重污染;因为聚酯为有机高分子化合物，制成产品耐久性差，随使用时间的增长，易产生老化，存在品质下降的现象。

复合型也存在上述缺点，但成本较低。

烧结型采用高温绕结，能耗较高，工艺复杂，成本高。采用此法生产的厂家很少。

与本发明较接近的成型方法为硅酸盐型人造大理石，价格虽然便宜，但因硅酸盐水泥硬化时有收缩现象，易产生龟裂，而且表面光泽度低，使用时有返碱现象。

除以上四种类型外，在日本公开特许公报昭53-50225中介绍用矾土水泥、硅砂、钛白粉等颜料制成的人造大理石，其优点是表面光泽度高，比硅酸盐型人造大理石具有更好的耐腐蚀和抗风化性，其缺点是所用矾土水泥的硬化产物易产生晶型转变，而导致后期强度下降，而且此种矾土水泥未加入石膏，在硬化过程中仍有收缩龟裂现象，影响大理石的耐久性。

本发明的任务是针对以上几种人造大理石及其制造方法存在的不足之处，寻找一种成本低廉，工艺简单，工艺过程中无三废排放，对操作人员健康无毒害并且外观漂亮、长期性能好的人造大理石，经过探索，采用了硫铝酸盐系列水泥或者铝酸盐收缩补偿水泥为胶结剂，这是因为：

1.硫铝酸盐系列水泥或者铝酸盐收缩补偿水泥的颜色浅，易于调成不同的鲜明颜色;

2.硫铝酸盐系列水泥或者铝酸盐收缩补偿水泥的水化产物都有水化氧化铝凝胶和钙钒石晶体，能使人造大理石表面生成美丽光泽;

3.硫铝酸盐系列水泥的水化产物是水化氧化铝凝胶、钙钒石晶体和水化硅酸钙，不存在后期强度降低的问题;

4.由高铝水泥熟料和二水石膏组成的铝酸盐收缩补偿水泥的水化产物是水化氧化铝凝胶和钙钒石晶体，可有效防止高铝水泥存在的晶型转变，克服了高铝水泥长期强度降低的现象;

5.硫铝酸盐系列水泥或者铝酸盐收缩补偿水泥水化时，液相的碱度较低，使制成的人造大理石不返碱;

6.硫铝酸盐系列水泥或者铝酸盐收缩补偿水泥的水化产物中的钙钒石有收缩补偿作用，使制成的人造大理石不收缩龟裂。

本发明产品配比范围如下（重量比）