[其他]绞辘机构

说明书

本发明涉及用于吊起和放下重物的绞辘机构，它包括安置在壳体内的一对或多对夹紧板，这些夹紧板用来夹紧连续的钢丝绳，借助于夹紧杠杆来操纵这些夹紧板，它还包括用于多对夹紧夹板的夹紧钳支架和用于夹紧板松开和夹紧运动的操纵机构。每对夹紧钳的两个夹紧板中的至少一个是绕枢轴转动地装在沿钢丝绳横向方向延伸的枢轴上。这样，就可以保证对钢丝绳均匀夹紧，同时减少钢丝绳和夹紧板之间的磨损。

本发明涉及用于吊起、放下和牵引重物的绞辘机构，它包括在机壳内安置有一对或多对夹紧钳，夹紧钳是用来夹紧连续的钢丝绳的，这些夹紧钳是由夹紧杠杆操纵的，同时还包括多对夹紧钳的夹紧支架，一个操纵机构用于操纵多对夹紧钳的松开和夹紧。

已知的绞辘机构有两对方向相对的往复运动的夹紧钳，其机构一般是如虎钳中的平行夹板一样夹住钢丝绳的方式构成的。把每个夹紧钳连接到沿钢丝绳的方向所确定的两个松开和夹紧位置的机构上，从而可对夹紧钳平行导向。这个机构可以由平行四边形杠杆、直角杠杆或S形夹紧凸缘杠杆组成。实际在各种情况下，与夹紧钳接触的负载一侧的钢丝绳比之于远离负载处的钢丝绳更细，也就是由于通过牵引力的作用使其横向被压缩了，因此导致平行夹紧板须对钢丝绳施加很大的压力，以及对靠近负载远端的相应的夹紧杠杆上也施加很大的压力。另一方面，重物一侧的这对夹紧杠杆常常承受较小的载荷。对于直径约为15mm的细钢丝绳，其钢丝绳的横向压缩是较小的，但另外一方面，松开和夹紧机构的塑性变形是相当大的，因此，钢丝绳上的不均匀压力很难产生任何不利的影响。然而，在钢丝绳直径较大的情况下，不均匀压力经常导致局部的凹痕。因此，在重物下放时，钢丝绳和夹紧钳磨损很厉害。另外，松开和夹紧机构各部分的抗断裂性也没有保证。

另一个已知的绞辘机构包括两个装有夹紧钳的自动夹具部件，其中一个夹具部件交替地夹紧和移动钢丝绳，而另一个夹具部件则沿钢丝绳自由地滑动。出于安全上的考虑，就要求两个夹具部件或它们的夹紧钳经受不同程度的磨损，这样就可保证一个夹具部件总可以可靠地工作。为了避免不均匀的磨损，使用两种不同的夹具部件或带有不同夹紧钳的夹具部件。这种不同结构的夹紧钳，可以采用各种方法得到，例如采用不同的长度，不同的材料，不同形式的钢丝绳槽或类似的方法。在一个实施例中，其中一个夹紧板可以相对于另外一个夹紧板的纵轴线稍微偏向于两个夹具部件之一，这样做的目的就是使这个部件或它的夹紧板的磨损小于另一部件夹紧板的磨损，从而使另一个部件磨损加快，这样，就可保证轮流地进行替换。轮流替换的目的就在于使两个部件中的一个总是保持可靠地工作。然而这些步骤并不能对解决上述两个夹紧板的均匀磨损问题起决定性的作用。相反，已知的步骤指出了解决上述问题的相反方向。

本发明的目的就是提供用来吊起放下和牵引上文中所指的重物的绞辘机构，该机构能均匀夹紧钢丝绳并减少钢丝绳和一对夹紧板之间的磨损。

为了达到这个目的，在本发明所涉及的这种绞辘机构中，每对夹紧钳上的两个夹紧板中至少有一个是绕枢轴可转动地装在沿钢丝绳横向方向延伸的枢轴上，同时绕枢轴可转动安装的夹紧板与至少一个毗连夹紧杠杆的一端铰接。而且每一个毗连夹紧钳支架都有一个相应的孔，用来安装夹紧板的枢轴。再者，根据另一实施例，其中每对夹紧钳的两个夹紧板中至少有一个是绕枢轴可转动地安装在沿钢丝绳横向方向延伸的枢轴上，本发明的独特重要性就是绕枢轴可转动安装的固紧板与至少一个毗连的夹紧钳的支架或一个毗连的夹紧杠杆铰接，夹紧钳支架和夹紧杠杆都有一个相应的孔，是用于装夹紧钳的每一个枢轴的，根据本发明的说明，在任何时候，根据机构运动的形式和负载的情况，绕枢轴可转动安装的夹紧板可能与毗连的共同作用的另外一个夹紧板平行或出现偏斜，这取决于当时的载荷以及特殊的运动状态。因此，由牵引力产生横向的收缩以及由夹紧钳的偏压力的作用产生于钢丝绳上的横向压力，都不会在靠近夹紧钳无重物的一端产生很大的压力。就手动操作的绞辘机构而言，它的重量和它的造价很重要。按照本发明做出的绞辘机构由于其优良的构造而允许材料所受应力有一定的增加。这样，可以减少另部件的数量，同时与已知的夹紧板的平行导向板相比，也减少了重量和造价。另外，钢丝绳和夹紧板的磨损减少，随之增加了抗断裂的安全性，这样，用户所考虑的成本效益也是本发明绞辘机构卓越之处，这些是本发明的重要优点。