[其他]立式双层燃烧燃煤暖风炉

说明书

立式双层燃烧燃煤暖风炉，是一种热效率高、烟尘少、加热快的暖风炉，其主要特征为采用了双层燃烧系统和空气夹道、挡板等装置使可燃气体，经上层炉排火层向下流动，并与下燃烧室中的火焰汇合，使烟气完全燃烧，烟尘少，炉温高，热交换好。由于上层炉排本身就是通空气的排管，又置于上下两燃烧室中间，所以空气通过此排管后，风温高。本发明结构简单、热效率高，可达７０％，并带有湿度调节，适用建筑采暖，在高大建筑、非经常采暖建筑采暖时，可比锅炉采暖省煤３０～５０％，省投资３０％。

本发明属于供热采暖用的暖风炉。

一般多为由锅炉加热水使其为热水或蒸汽，然后通过管道输送而由暖气片供热，这种供热采暖卫生条件好，适用于集中供热，便于管理。但由于锅炉是受压容器，制造要求、运行安全要求高，又需要供水、水处理等辅助设备，所以占地面积大、造价高;这种采暖在高大建筑中采用效果较差，在不经常采暖的建筑物（如礼堂、剧院）中应用时，因其在不供暖时仍需为防止管道的结冻而保温加热，所以热效率较低，为此人们设想采用暖风炉。单层炉排燃煤燃烧系统的暖风炉，在1984年已于美国取得专利（专利号4466358），这种暖风炉由于其燃烧系统为单层炉排热烟气和冷空气的热交换设置较简单，所以煤燃烧不彻底，烟尘污染大，烟气与空气的热交换次数较少，致使炉子的热效率和烟气的排烟浓度均不理想。

本发明和目的是设计一种新型的立式双层燃烧燃煤系统暖风炉，它可使煤几乎完全燃烧，使烟气和空气的热交换充分，炉子的热效率高，烟尘少。

本发明由内、外套筒组成的炉体、顶部封闭的炉膛、炉排、空气夹道、炉膛上部对流管束区风管束、排风箱、烟囱组成的立式双层炉排燃烧燃煤暖风炉，其特征在于所述的炉排是由下层炉排和其上由耐高温材料制成的可通空气的一组管子组成的上层炉排组成的双层炉排，在上层炉排的管子之间及炉排两侧与内套筒之间有通烟气的间隙，所述的对流管束风管束，其位于下部高温区的，风管外壁上抹有热保护层，所述的内套筒，其位于高温区的，内壁上抹有热保护层，所述的空气夹道，是在内、外套筒之间设有3个以上交叉开口横隔板而组成的蛇形空气通道。

本发明的工作原理是：采用双层炉排的燃烧装置，在上层炉排的上部和下部，形成了上、下二个燃烧室。可燃气体和烟气，由于上燃烧室上部是炉膛的顶部，是封闭的，所以它们只能向下倒流，先经过上层炉排上赤热煤层，使其进行一次燃烧，燃后流入炉膛，与下层炉排上的赤热煤层及其高温火焰接触，进行二次燃烧，烟气至此几乎完全燃烧，尘粒极少（小于200毫克/标米），此后烟气经过炉排与内套筒之间的间隙向上，再经炉膛上对流管束区的多排风管管束、人形、V形档板的诱导迂回向上流动，使其与通空气的管束反复多次进行热交换，最后由烟囱排出。而空气先由鼓风机鼓入，再由夹道进入上层炉排的排管时，由于上层炉排在上、下二燃烧室之间，处于高温区，受热面又大，所以空气的热量增加很快，再将空气通过夹道、风管管束迂回地与烟气进行热交换，空气的热量就更多，从而使本暖风炉用于10万大卡/小时炉子时，其热效率高达70%，当用于非经常性采暖及较高建筑采暖中，可比锅炉供热节煤30～50%。此外，为了使空气和烟气反复进行热交换，在内、外套筒之间，设置了诱导空气迂回的蛇形的夹道。

实施例：

图1为立式双层炉排燃烧燃煤暖风炉

图2为图1的侧视图

图3为上层炉排的铸铁管件结构图

图4为铸铁管管子截面示意图

图5为上层炉排组成的连接示意图

图6为图5的侧视图。

其中1为炉体的钢制外套筒、2为炉体的钢制内套筒，3为铸铁炉篦的下层炉排、4为由耐热铸铁制成两端带法兰的上层炉排，5为下燃烧室，6为上燃烧室，7为通空气的管束，8为通风夹道1，9为通风夹道2，10为排风箱，11为防热层，12为人字形档板，13为\/形档板，14为清灰门。