[其他]丝锥夹头

说明书

一种丝锥夹头，有一个驱动体（１）用于连接驱动马达的卡盘。驱动动力由一个扭矩限制装置（２，９，１１）传递到一个夹持体（８），夹持体用于夹持丝锥的柄部（１２）。利用具有外部卡爪（６）和内部卡爪（５）并有一个中间弹性件（７）的夹持体，尺寸不同的刀柄都可以被夹持体接纳。

本发明涉及一种丝锥夹头，它有一个用于装夹在旋转马达上的卡盘中的驱动体，以便将马达的动力传送到马达所驱动的刀具柄上。刀具可以是丝锥或钻头。驱动体连接于夹持体以固定刀具柄。

一般类型的丝锥头夹头通常只能适用于一种尺寸或尺寸范围很窄的刀具柄。因此当需要加工所用刀具柄部尺寸不同的工件时，就必须将整个丝锥夹头换下。这样每台机床和必须具备多种丝锥夹头以便装夹柄部尺寸不同的刀具。丝锥夹头的种类还由于以下情况而进一步增加，即每种丝锥的柄有两个夹持表面，一个在上方的正方形断面的表面和一个在中间的圆形断面表面，它们对于不同的刀具又有不同的尺寸关系。但是，使丝锥夹头同刀具的夹持表面配合得很好，对于使动力很好地传送到刀具上和使工件加工精确是很重要的。

某些已知的丝锥夹头，例如瑞典专利第324095号，具有过载保护装置，可以将可调整扭矩在驱动体和安装于其上的刀具之间传递。如果刀具被工件掣住或因其他问题而超过预定的扭矩，传递动力的钢球就被压离它们正常的位置，驱动体和刀具之间的动力传递就中止。

这种已知结构是基于在刀具柄部做出槽以复盖动力传递钢球。这标志着这种已知的过载保护装置只能用于柄部有专门形状的刀具。这种已知的过载装置的另一个缺点就是对于每种刀具尺寸，必须用人工调整弹簧位移量，而这是很麻烦和特别不能令人满意的，因为很难达到过载保护装置的任何确定的刻度。

采用根据本发明的丝锥夹头，所需的夹头数目有限，因为夹头的夹持体做成适合于不同尺寸的刀具柄，刀具柄部两处间的不同尺寸关系并不需要不同的丝锥夹头，同一个丝锥夹头对柄部尺寸不同的刀具都可以夹持得很牢固。

以上是靠根据本发明的丝锥夹头达到的，在这种夹头中，围绕刀柄的夹持体的一部分有一个前部的和/一个后部的环形锥面，中间有一个台阶。前部锥面用来复盖前部卡爪以夹持刀柄的通常为圆形的中部，而夹持体的后部锥面用来复盖后部卡爪以夹紧刀柄的通常为方形的上部。前部和后部卡爪用一个中间的柔性件隔开。

应用根据本发明的丝锥夹头，仅仅将刀柄插入夹持体就可以牢固地夹持在丝锥夹头中，而不用管刀柄的尺寸。不同的卡爪可根据刀柄的尺寸自动调整，因为两个不同的锥面和中间装置是用柔性材料做的。

为了通过对夹持在夹持体中的每种尺寸的刀具自动调整预定扭矩，保证均匀的动力传送和防止刀具过载，根据本发明的丝锥夹头的夹持体通过一个用弹簧位移锁紧环复盖的驱动块同驱动体连接，当刀具的抗力超过预定的扭矩，锁紧环就脱离同驱动的接合，这是藉助于安装在驱动体的环槽内的多个钢球实现的。

使夹持体的锥形表面压在前部卡爪上，而前部卡爪压在插入夹持体的刀具柄上的圆柱体部分，还使夹持体的锥形表面压在后部卡爪上，而后部卡爪压在刀具柄上的方柱形部分，从而可以直接感觉出刀具的尺寸。这个尺寸传递到夹头的驱动块，而驱动块同后部卡爪直接接触，它通过钢球和锁紧环将根据刀柄尺寸而设想的位置传递到弹簧上。由于锥形表面，通过调整卡爪，就可取得丝锥夹头扭矩的自动调整。

以下参照推荐实施例和附图详细介绍本发明，附图中：

图1为根据本发明的丝锥夹头的纵向剖面图，

图2为图1沿Ⅱ-Ⅲ线的横剖面图，

图3为图1沿Ⅲ-Ⅲ线的横剖面图，而

图4为丝锥夹头驱动块的平面图。

如图1所示，根据本发明的丝锥夹头包括驱动体1，在这里推荐实施例所表示的上部是予备用于带块换联轴节的卡盘的。为此目的驱动体1做出圆周槽13和缺口24。因为卡盘动力传送装置不是本发明主题的一部分，就不在这里详细介绍了。