[其他]一种高速强力成型磨(切)削无烧伤冷却润滑液及制备方法在审
申请号: | 101986000003006 | 申请日: | 1986-04-28 |
公开(公告)号: | CN1005634B | 公开(公告)日: | 1989-11-01 |
发明(设计)人: | 王忠汉 | 申请(专利权)人: | 武汉机床厂 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 武汉市专利事务所 | 代理人: | 朱永利 |
地址: | 湖北省武汉*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高速 强力 成型 烧伤 冷却 润滑 制备 方法 | ||
1、一种向基础油内加入若干添加剂用干磨、切削尤其是高速强力磨削,高速成形磨削的冷却润滑液,其特征在于由以下物质按以下配比组成:70%~92%(重)运动粘度40℃时10~30厘斯(CSt)的精制矿物油,3%~20%(重)氯化石蜡(含氯量40%~50%),0.5%~10.0%(重)油酸,0.1%~5.0%(重)化学通式为R′OOC-R-COOR′〔式中R为具有1~19个碳原子的烷撑基团或苯撑基团,R′为烷基基团且每一个烷基基团含有1~10个碳原子〕的二酯,0.5%~5.0%(重)烷基磷酸酯,0.2%~3.0%(重)山梨糖醇酐油酸酯,0.2%~4.0%(重)碱土金属磺酸盐。
2、依据权利要求1所述的冷却润滑液,其特征在于,可以复合0.0005%~0.003%(重)的二甲基硅油。
3、依据权利要求1所述的冷却润滑液,其特征在于,可以分别与0.5%~5.0%(重)的硫化脂肪油或者0.5%~5.0%(重)化学通式为R″-COOR″′,〔式中R″为具有7-21个碳原子的烷基基团或烯基基团,R″′为具有1~10个碳原子的烷基基团〕的单酯复合。
4、依据权利要求3所述的复合冷却润滑液,其特征在于还可以与0.0005%~0.003%(重)二甲基硅油复合。
5、依据权利要求1所述的冷却润滑液,其特征在于可以与0.0005%~0.003%(重)二甲基硅油,0.5%~5.0%(重)硫化脂肪油、0.5%~5.0%(重)化学通式为R″-COOR″′〔式中R″为具有7~21个碳原子的烷基基团或烯基基团、R″′为具有1~10个碳原子的烷基基团〕的单酯一起复合。
6、一种向基础油中加入若干添加剂组份并伴以适当加热和搅伴,制备用于磨、切削尤其是高速强力,高速成形磨削冷却润滑液的方法,其特征在于先取精制矿物油组份的10%加热、搅拌,当其温度升至110℃时加入碱土金属磺酸盐组份,充分溶解后停止加热,冷却至70±5℃时依次加入山梨糖醇酐油酸酯组份、氯化石蜡组份,温度降至60℃时加入预先混合好的油酸组份、烷基磷酸酯组份和化学通式为R′OOC-R-COOR′〔式中R为具有1~19个碳原子的烷撑撑基团或苯撑基团、R′为烷基基团且每一个烷基基团含有1~10个碳原子〕的二酯组份的混合物,最后加入剩余的精制矿物油组份,搅拌、冷至室温。
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