[其他]喂纱装置

说明书

本发明涉及一种带有储纱体的喂纱装置，储纱体沿轴向分成前后两段，第一段设计成多角形，并通过环绕在多角形杆间的螺纹槽将纱线圈推到由多角形杆延长而成的第二段上，纱线可经顶端从第二段上退绕。为了提高生产率，第一段（Ⅰ）的多角形周长与第二段（Ⅱ）的周长相当。

本发明系一种纱线喂入装置。

在以往已有的这类装置中（GH-PS641119），螺纹槽的工作面是由各根锭子构成的，锭子装在两根多角形杆之间的间隔空间中，螺纹槽的槽底参与构成多角形。因此进入的纱线一方面绕在多角形杆上，另一方面也绕在螺纹槽的槽底，从而形成了多角形。这样做使这种喂纱装置实际上不能用于以均匀纱线张力高速退绕纱线，例如喂入布机的并线卷纬机中，这是因为纱线圈被转移到的第二段（纱线从第二段退绕）的周长小于第一段的周长，在第一段上，由于螺纹槽使纱线向外弯曲，所以在各多角形杆所构成的周长之外又添加了一个较大的量。而第一段和第二段的周长之间任何明显的差别将在很大的程度上使纱线圈不能按其卷绕的次序从第一段转送至第二段并从后向前输送，正如已知的在纬线喂纱装置中或类似的情况中那样（DE-PS2035754）。这类喂纱装置只有在下述情况下才能使纱线圈在第二段上一圈圈地靠紧按次序排列，即多角形杆有足够的斜度使纱线圈朝前端下滑，亦即通过多角形杆第二段上的截锥形变化使每圈纱线超过的长度比多角形杆形成的周长还要增大许多。然而这就限制了这类设备的使用目的，即限制了使纱线能连续地在松散的形式下退绕，以使纱线在后工序中能经受得住一定的处理，如蒸汽处理。此外，装在每两根多角形杆之间的锭子的轴承、组装和拖动装置等耗资昂贵，还会使之成为一种容易发生故障的结构。而且在这种情况下也不能考虑将仍处于第一段上的纱线圈计算在可提供使用的纱线储备之内。

在另一种纱线经顶端退绕供圆形针织机和针织机喂纱的装置（DE-OS2003760）中，装有一中心圆柱形螺旋绕线体，在其外侧装有一可旋转的带轴承的叉形体，中心体上螺纹槽的槽底和可旋转叉形体的叉齿外表面组成了一个由纱线绕成的多角形。这里不存在从第一段向第二段的转送。然而由于所能达到的绕线储备量比较小，因而只限于在迅速需要长度比较短的纱线的机器中使用。

本发明的目的是提供一种结构简单、运行可靠＊具有比较大量的纱线储备，并以稳定的张力迅速进行退绕的喂纱装置。本发明的喂纱装置带有储纱体，储纱体沿轴向分成前后两段，第一段的形状是由多根杆构成的多角形，纱线以切线方向喂入第一段，以形成卷绕储备，并通过环绕在杆间的并带有端面的螺纹槽将纱线圈推到第二段，第二段是由多角形杆延长而成的，纱线可经顶端从第二段上退绕，第二段上还装有对位于最前面的纱线卷绕进行控制的纱线喂入扫描装置，其特征为：第一段（Ⅰ）的多角形周长与第二段（Ⅱ）的周长相当，螺纹槽（17）的槽底（19）相对于相邻多角形杆（30）上的纱线，总是处于径向靠里的地方。

本发明的喂纱装置具有其他优点的结构细节。螺纹槽（17）斜坡的方向朝着退绕端并呈向外倾斜上升趋势。该螺纹槽（17）沿纵剖面看是锯齿形的，是在圆柱形旋转体9外壳表面上的连续螺旋线，它环绕在由多杆组成的多角形（30）之间。大约在旋转体（9）的圆柱段长度的一半处，多角形杆（30）的外侧，设有纱线（F）滑动斜坡（36）。多角形杆（30）朝向纱线入口处（A）的一端与环（27）相卸接，此环构成了一个位于纱线入口平面中的截锥形滑动面（28），位于与纱线入口处（A）同样半径处的工作面段（20″）大体上与环（27）的端面（29）是互相对齐的。