[其他]一种仿形车床上的刀具架及刀具

说明书

一个刀具架，其刀架基座上方的直立刀架柱上开有与基座平行的孔，孔里容有一个向前伸出的导向销与靠模板面接触，刀架柱里面有深度限制面，而导向销上有深度补偿面，这些面同刀架柱与导向销的纵向中切面不对称，当把导向销外抽，旋转１８０°，再插入后其导向缘与刀架柱之间的距离将发生变化，由此可改变切削深度。

本发明涉及一种仿形车床上的刀具架及刀具，这种仿形车床在我们澳大利亚专利申请28504/84（基于1983年5月24日专利申请PF9509）中已作了描述。

上述专利申请中给出的用于仿形车床的刀具架包括一个条形导向销，其两个斜面在前端汇集成垂直的随动导向缘。此刀具架还包括位于刀具套里面的刀具夹紧件-对锁定螺钉，通过它们把刀具固定。刀具的切削点在随动导向缘的垂直上方，刀具架有一基座，上面固有一个向上伸出的刀架柱，它与上方的刀具套相联。此基座的根趾向下伸出，它们被布置在这样一种形式：向下作用在刀具切削点上的力被向上作用在刀架基座上的反作用力抵消，此力分布在整个刀架基座上，作用力的中心在刀架基座根趾与刀架柱的柱脚之间，被描述的刀架基座根趾向前充分地伸出，跨接车床床身上的槽沟以保证刀具架在工作时的稳定性。其厚度小于靠模板（如果使用的话）与车床床身之间的空间，所以当转动时，根趾能进入到靠模板的下面。刀架基座的两边有一对垂直于表面的凸出物，它们下面是一对相应的凹槽，这样操纵者可以很方便地用左手或右手握牢刀具架。

这种刀具架的使用效果是令人满意的，无论刀具架处在什么角度，刀具都会忠实地跟随着靠模。为了能使刀具进行极小深度的抛光，一个厚的壁套或盖子外伸在随动导向销的头部。

本发明的主要目的是提供一种进一步的、特别是针对如何更快更容易地进行浅度切削的改进。

在本发明的一个实施例中，上面所述的刀具架有一个孔穿过刀架柱并与基座平行，孔中容纳了一个向前伸出导向销，它与一个靠模板的表面连接，刀架柱上有深度限制面，导向销上有深度补偿面，这些面至少有一个不对称于刀架柱与导向销的中心垂直面，于是当导向销被从孔内向外抽出一定的长度，转动180°再插入后，可以改变随动导向缘与刀架柱之间的距离，从而改变了切削深度。

例如：导向销的一端可有一个销从一面径向外伸，在孔两边开两个沿孔壁向内伸的槽，其中一槽的深度大于另一槽。也可以把导向销内端制成内凹的开口槽形，凹槽的凹进俯面与一限深＊接触，凹槽俯面与限制槽都是倾斜的。在以上每一种安置方式中，把随动导向销从孔内向外滑动，它可被旋转，当转动180°再插入后它的导向缘与刀架柱之间的距离就发生了变化，距离变短的结果是切削深度被限制，因此在最终切削过程中，将不会有刀尖过深进入工件的危险，这就提供了一种简单而快速的抛光方法。

一种最适合于木车床使用的刀具形状是：刀具横断面的下面部分是圆的一部分，刀具上部有V形槽沿着刀具的纵向，刀具前段两旁的斜面在前端汇聚，使V形槽上缘在前端汇集成切削尖。在许多例子中，一种或另一种刀具的上缘被当作侧面切削的刃来使用，在这种场合中，刀具有钻进工件里面去的危险。本发明的一个实施例提供了一种被钳紧在V形槽中的深度限制件，它的两个旁面位于刀具的V形槽上缘内以限制刀具的切削深度。

下面将参照图示描述两个实施例的细节。图1是一个木车床的部分立体图，示出了插在刀架柱孔中的随动导向销，刀具架将跟随靠模的形状移动。

图2是类似的图。只是随动导向销被安装在刀架柱上两个孔的下孔中，刀具架将跟随靠模板的形状移动。

图3是刀具架的前视立体图。随动导向销位于刀架柱两孔的上孔中。

图4是图3中的4-4-4剖面。

图5是图3中刀具的5-5-5横断面。

图6是一个刀架柱的部分立体图，图中给出了一种用于改变导向缘与刀架柱之间距离的装置的变换形式。

图1-图5展示了本发明的第一个实施例。

木车床（10）包括床身（11），刀架基座（12）可在床身（11）上滑动。刀具架（13）的刀架柱（14）立在刀架基座（12）上的柱脚（15）上面，在刀架柱（14）上端的刀具套（18）上面有一对锁紧螺钉，把刀具（17）夹紧在刀具套中。