[其他]明胶熬制新工艺

说明书

一种明胶熬制工艺，特别是用于以各种动物的骨头作原料的熬胶工艺。它是采用密封熬胶罐，夹层通汽加热，罐内维持真空的方法来熬制明胶的。用这种新的方法熬胶，具有产品质量稳定，含菌量大大降低，熬胶时间短的优点，特别是可提供全部用于食品的明胶。

本发明属于熬制明胶的一种工艺，特别是用于以各种动物的骨头作原材料的熬胶工艺。

通常明胶生产的后工艺包括熬胶、过滤、干燥三个部分。干燥部分可采用浓缩、冷冻、挤条、低温烘干、粉碎、成品六步工序，或者采用浓缩、喷雾干燥、成品三步工序，或者其他工序。无论采用哪种明胶生产工艺过程，其中熬胶是明胶生产中最主要的部分，它是将中和后的骨素，经过熬制提取出胶液。熬胶工艺一般采用敞开式熬胶锅，以夹层通汽加热的方式，经过六次熬制，每次6小时，共36小时来完成。在这一周期中，六次熬制的初温必须为60℃，每熬一次，要升高10℃。这种熬胶工艺周期长，温度高，而且在这样的高温下熬胶，对胶的蛋白质分子的破坏是很大的，每周期所出的胶的质量也不稳定。

本发明的目的是提供一种新的熬胶工艺，使其在老的熬胶工艺基础上，缩短熬胶时间，降低熬胶温度，提高胶液质量。

本发明的目的是这样实现的，采用密封罐式熬胶锅，夹层通汽加热，罐内维持真空的方法，使熬胶在一定真空度和加热的条件下进行。

本发明的优点在于大大缩短了熬胶时间，使熬胶由原来的一周期36小时，缩短为6小时。采用低温的条件，尽量减少了对蛋白质分子的破坏，获得分子量均匀的明胶。在熬胶过程中，也无需再升高温度，保证了胶液质量的稳定一致，获得95%以上的优质胶。采用了真空的条件，有利于减少明胶的细菌含量，易于管理，减少污染。若干燥部分用浓缩、喷雾干燥的方法，并全部采用流水线，可使含菌量由现有技术的明胶生产中最低的1000个/g，减少到400个/g，并且降低了劳动强度。

采用这种新工艺熬胶，其熬胶罐相互串联，各罐均保持相同的条件，罐内的真空度维持在400～500mmHg，温度为40～50℃，温度不需随熬胶次数的增加而增加，熬胶采用骨胶串胶方式，周期性输流投料，连续出胶。