[其他]包装用泡沫材料垫的制造方法在审
申请号: | 101986000006999 | 申请日: | 1986-09-25 |
公开(公告)号: | CN1005402B | 公开(公告)日: | 1989-10-11 |
发明(设计)人: | 格曼·加夫罗恩斯基;希米昂·克里斯拉夫 | 申请(专利权)人: | 空气密封有限公司 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 许宾;杨梧 |
地址: | 美国新泽西*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包装 泡沫 材料 制造 方法 | ||
1、一种包装用泡沫垫的成形方法,其中泡沫垫是一个填充了塑料泡沫的封闭塑料袋,所说的方法包括以下步骤:使前端封合的压平塑料管向前进料一段长度;在压平的管子上切一个通口;在靠近通口处把管子打开,使通口与封合前端之间形成一个开口袋;将产生塑料泡沫的可发泡组合物引入开口袋中,使塑料泡沫充填袋子:移动袋子的靠近开口处的两个相对的边,使它们相接触;然后将填充袋这两个相接触的边加热熔化,使填充袋闭合,该方法的特征在于,压平管通口的切割包括通过压平管的双层切出一个横向切缝,切缝只是在管子的中部以便在靠近管边缘处保留一个未切割部分,当通过该通口用泡沫将袋子填满后,在于切缝相对的边上切断未切割部分,使袋子完全脱离管子,同时将新形成的管子的前端封合。
2、根据权利要求1的方法,其进一步的特征在于可选择性地改变压平管沿预定输送通道的进料长度,并且引入袋子的可发泡组合物的量与管子所选定的进料长度相应,使制成的垫子有适当量的泡沫。
3、根据权利要求1或2的方法,其进一步的特征在于热熔袋子的相接触边以封合袋子的这一工序包括形成一系列相互间隔的熔融部分,其中相间的未熔部分形成了许多开口,以便把发泡剂气体从袋中排出。
4、根据权利要求1或2的方法,其进一步的特征在于向开口袋引入可发泡组合物包括移动注入装置使其靠近袋子的通口,将预定量的可发泡组合物注入开口袋,在每次把可发泡组合物注入开口袋后,把可发泡组合物从注射装置上清除掉。
5、根据权利要求1或2的方法,其进一步的特征在于封合袋子,在与切缝相对应边处将未切部分切断,以及管子新的前端的封合这些步骤是同时完成的。
6、一种包装用泡沫垫的成型设备,其中包括以下一些装置:将前端封合的压平塑料管沿着预定的输送通道从供料处向前进料一段预定长度的装置,在与管子封合前端的一定间隔处切割输送过来的压平管以形成通口的装置,在通口附近将管子打开以便在通口和封合的前端之间形成一个开口袋的装置,将形成塑料泡沫的可发泡组合物引入开口袋以便用塑料泡沫填充袋子的装置,移动靠近通口的袋子的相对边使它们相互接触以便将填充了的袋闭合的装置,将填充袋的相接触边热熔以及将管子的新前端封合的装置,这些装置的特征在于切割压平管以形成通口的装置是通过压平管的双层形成一个只是横在管子中部的横向切缝以便在靠近管子边缘处保留一个未切部分,另一特征在于还有一个用于切断切缝的相对两个边的未切部分的装置,以便将成型和填充好的袋子与管子分开。
7、根据权利要求6的设备,其进一步的特征在于,这些装置能使压平塑料管沿着预定输送通道可选择性地改变进料长度,并根据进料管子的长度将相应量的可发泡组合物引入开口袋,以便成型填充了适当量泡沫的各种尺寸的垫子。
8、根据权利要求6或7的设备,其进一步的特征在于,所说的用于切出横切缝的装置包括一个可在缩回位置与切割位置间移动的切刀。
9、根据权利要求6或7的设备,其进一步的特征在于,所说的用于在切缝的相对应两边将管子未切部分切断的装置包括一个可在缩回位置与袋子切断位置移动的切刀。
10、根据权利要求6或7的设备,其进一步的特征在于,所说的将袋子热熔封合的装置和从供料处送进来下一个预定长度的管子之前将管子新的前端封合的装置包括:
一个热封合元件,它设置在所说的预定输送通道的一边,并垂直于输送通道,在缩回位置和封合位置之间移动,还有一个上封合边用于封合按序送进来的下一段预定长度的压平塑料管的前端,以及一个下封合边用于将填充袋靠近切缝处封合。
一个底座,它与所说热封合件相对,设置在所说预定输送通道另一边的封合位置上,并且具有上,下两部分分别与所说的与其相对的上、下封合边相接触。
11、根据权利要求10的设备,其进一步的特征在于,所说底座的下部分包括一个与下封合边相接触的间断表面,以便横跨袋子形成一个间断的封合。
12、根据权利要求6或7的设备,其进一步的特征在于,用于封合袋子装置,在切缝的相对两边处切断未切部分的装置,以及将管子的新前端封合的装置是可以同时工作的。
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