[其他]从沙蒿籽中制取胶质的方法

说明书

一种从沙蒿籽中制取胶质的方法。原料经过筛分、漂洗、浸渍、搅拌、离心分离出胶液与料渣。胶液经改良剂调理并浓缩后，制得灰白色液状沙蒿胶；继续浓缩干燥，制得粉状沙蒿胶；脱胶后的料渣经甩干、干燥、研磨及脱脂，制得副产品沙蒿油、沙蒿蛋白粉和沙蒿粗粉。沙蒿胶及其副产品可广泛用于食品、化工、轻纺、农业、石油等部门。

一种涉及从植物种籽中，特别是从沙蒿籽中制取胶质的方法。

现有的从沙蒿籽中制取胶质的方法是：将沙蒿籽加清水浸渍5分钟，用高速组织搅拌器（转速8000～15000转/分）搅拌1分钟，使膨胀的胶质与籽粒分离，所得浆状液以1500转/分离心，收集上层胶液，再以4000～5000转/分离心，酒精浸洗，减压干燥得白色纸浆状胶质，产率约为20%。见《植物学报）杂志1980年第22卷第3期第310页。这种方法利用高速组织搅拌器的强烈剪切捣碎作用，破坏沙蒿胶质的结缔状组织与包络，实现料渣（籽粒）与胶液的分离。因此所制取的沙蒿胶质的胶元分子量小，胶纤维短，胶液粘度值低，不能满足工业性生产与应用的需要。目前这种方法仅供实验室作理化分析与试验用。

本发明人在中国专利申请85108918号中提出了一种制取沙蒿胶质的工艺方法。该方法是：将沙蒿籽破碎，用加有5～30%的调节剂（食用胶）的水溶液浸渍溶出胶质，减压过滤，干燥粉碎后制得粉末状沙蒿胶。该方法在加工过程中使用多量的价格昂贵的食用胶，因此生产成本高;采用减压过滤法分离胶液，胶质的产率和产量较低;对料渣（副产品）也未考虑综合利用。

为了解决上述问题，本发明的目的是提供一种工艺简便，生产成本低，经济效益好，产率和产量高的从沙蒿籽中制取能直接用于食品、化工、轻工、农业、石油等部门的液状及粉状沙蒿胶的方法。

本发明的方法是：原料（沙蒿籽）经过筛分、漂洗、浸渍、加改良剂调理并搅拌，离心分离出胶液与料渣（籽粒），胶液用改良剂调理，经浓缩或在浓缩后再次加入改良剂调理，即制得可直接用于食品添加剂及其他工业用途的液状沙蒿胶。原料浸渍前先经漂洗，可以进一步除去沙蒿籽中用常规的清理（筛分）机械很难分离的“并肩石”（一种与沙蒿籽粒大小相近的砂粒）及秕壳等杂质，从而改善产品质量。搅拌时加入改良剂可使料液的pH值与胶质的溶胀性符合产品规格的要求。改变改良剂的品种及添加量，并相应改变本方法的有关工艺参数（如搅拌时间），可得到理化指标与用途都不一样的沙蒿胶系列产品。所说的理化指标指胶质的溶胀分散性、粘度、结缔络合力（胶纤维长度）及色泽、气味等。用离心法分离料液可以无损伤地分离出料渣与胶质，并可简化工艺、提高产量与产率。用改良剂调理分离出的胶液（在浓缩工序前、后或分别调理均可），可以进一步改善胶质的理化指标或表观性状（色泽、香味等），并可改良其保存性。

浸渍液中加有碱性物质，其浓度是0～1%，浸渍温度15～50℃，最好是40℃，浸渍时间为10～60分钟，由实验确定。原料采用碱性浸渍液的优点在于可增强沙蒿胶质的强度，提高料液的粘度与韧性。经碱液处理后，原料沙蒿籽中的黄酮类色素溶出，经水洗后除去，可改善胶液色泽（由黄绿色变为粉白色）。碱性物质还可促使胶质中的蛋白质成份变性沉淀并被除去，从而提高了胶液的保藏稳定性，抑制其褐变。

采用转速为150～1000转/分的中、低速的搅拌机搅拌料液，搅拌时间为30秒～60分钟。其特点是搅拌机桨叶剪切力小，既可促进胶质的溶胀和均质，又不致把胶纤维切碎。搅拌的目的不是为了分离料渣与胶质。控制不同的搅拌时间（当搅拌机转速和桨叶形状一定时）可以方便地制取各种粘度与溶胀分散性状的沙蒿胶系列产品（液状）。

该胶液经二次浓度，在75℃以下的低温条件下干燥，粉碎后可制成粉（末）状的沙蒿胶。粉状沙蒿胶基本保持了液状沙蒿胶的理化性能，但使用更方便，且便于运输和贮存。

由离心分离出的料渣经二次脱胶，离心甩干，在40～50℃温度下干燥，经研磨、筛分，筛上物（糠麸成份）与筛下物分别脱脂（常规榨油工艺），可制得沙蒿油、沙蒿蛋白粉及沙蒿粗粉。并可经过进一步加工从以上副产品中提取维生素E、色氨酸、钙强化粉、亚油酸等产品。

浸渍液中的碱性物质可以是碳酸钠（钙）、氢氧化钠（钾、钙）、氧化钙、碱性磷酸盐及其他允许用于食品的碱性化学物质。