[其他]带液气控制贮能器的减压阀

说明书

根据本发明的减压阀，其一侧装有已知的带有托架１０和安全阀３的滑阀８，而其另一侧装有贮能器１８。滑阀８与贮能器１８之间装入一套差动阀２０，２５，其两个圆锥面１９、２８由弹簧３２压到阀座２６、２７上。长通道２２与输入通道Ａ及泄流通道Ｃ连通。装于盖３５上的几个截止阀用以增减贮能器内的液体压力及向贮能器充入具有初始压力的气体。

本发明的主题为带有无隔挡液气控制贮能器的减压阀，特别是用于采矿液压支撑供油设备的阀。

以各种形状的密封容器形式并充以压缩空气或其它一种气体的液体气体控制的贮能装置已为公知。一旦一种液体送进该容器，容器中所含气体的体积即行减小，因此，其压力增加，贮能器的储能只需与一个供给系统接通，它的放能则是切断连通、停止储能，这是通过特殊的阀，例如减压阀实现的。该阀由于贮能器中的压力变化而起作用。

从波兰专利P242916可知一种采用两段滑阀形式可滑动元件的减压阀。该滑阀具有一个带螺纹的腔，一个托架以螺纹形式拧在它的里面。一个装在托架上的阀座放在滑阀腔内。该减压阀带有一个安全阀。此阀依据弹性元件的结构做成两种形式。弹性元件可以是一个液体容腔或是一个弹簧。

按专利P242916的贮能器，其操纵主要采用的是液压弹性。为改进该阀的性能，根据P242916是可能用具有预压力的压缩气体填充该贮能器的。这样设计的贮能器，控制减压阀时，会产生压缩气体的一种不合需要的影响，因此，必须在该贮能器中再填充压缩气体。

该贮能器的填充是通过特殊装置，由一个压缩气缸完成的。

本发明的目的是使贮能器中气体初始压力的获得直接来自一个压缩机，使贮能器中液体工作压力容易控制，以及防止气体对该贮能器产生不需要的影响。

该任务是这样实现的，在滑阀与液气控制贮能器之间设置由两个套筒组成的差动阀门装置，两个套筒的圆锥面由一个弹簧压到两边阀座上。弹簧力及表面差须仔细选择，以使贮能器调制到一个最小阀压力时，阀门控制处不发生非需要性的液体泄漏而使该贮能器低于最小压力。该减压阀装有截止阀，用以增加贮能器的工作压力，还装有用以减小贮能器工作压力的截止阀，以及向贮能器注入压缩气体达到初始压力的截止阀。

发明主题还体现在图示实施例中。图1是轴向剖视图，而图2是沿图1中A-A的轴向剖视图。

在阀的壳体1内，放置了一个两段滑阀形式的可滑动元件，阀头11装在阀座9内并通过弹簧34和36保持与滑阀8接触。在滑阀8内作有一个带螺纹的腔12，托架10用螺纹联接到腔室内，以托架10为基础，阀座13安装进滑阀8的腔12的里边。减压阀装有安全阀3。安全阀的圆锥面14被安置在滑阀8的阀座13内。圆锥面14由弹簧36的预施力压合于阀座13。壳体1的上面，装有盖35，其上带有轴向孔15。一个带有轴孔17的插入件16通过螺纹连接拧进盖35，在该插入件内装有一套差动阀，它包括差动阀20，阀20有一带轴孔的套筒其端部做成阀头19，被安装在阀座26上。在阀20的上面，装有一个差动阀25，由一个带轴孔的套筒组成，其端部作有圆锥28，装进阀座27。由弹簧32把套筒的圆锥面压下与座面26，27相接触。阀20，25上面装有液气控制贮能器18，它是通过插入件16与减压阀相联的。在阀的壳体1中，背向阀头11的一边，做有传送通道6，通道6与接收端和排放端相接，通道7在逆向安全阀的圆锥14的一侧。另外，在阀壳1中有一个长通道5将通道6与一个压力表相连;通道4将通道2与截止阀30′相连;而通道33将通道7与截止阀30相连。

在盖35上装有截止阀29、30、30′。阀29是通过通道31与位于滑阀8的前表面和差动阀装置之间的腔21连通的。阀30将泄流通道33与延伸通道22连接在一起，通道22是在孔17的侧面和差动阀装置壳体间形成的，阀30′将排放通道7与通道22连接起来。

阀的操作如下。压力液体由通道2供给，流经位于阀座9和阀头11间的间隙至通道6。同时，液体压力作用于滑阀8的下表面。滑阀8从另一侧承受贮能器18的一个初始压力。此刻，当自通道6流出的液体压力等于贮能器的初始压力时，滑阀8开始向上提升。

阀头11与滑阀8一起提升，至使间隙减小。间隙减小引起通过阀头11的流体的一个更大的压力降，从而使输出压力保持在所要求的水准。