[其他]聚合物粉末与载气的分离方法

说明书

在旋风分离器里把聚合物粉末和载气分离开，由此分离出的聚合物粉末通过分离器的底部进入料箱，用旋转送料器从料箱中把聚合物排出。根据料箱中粉末料面高度来控制旋转送料器的转速，根据旋转送料器的转速控制通到连接分离器与料箱的聚合物通道中的吹除气的体积以防止在那里堵塞：根据旋转送料器转速的变化控制通到旋转送料器上方和附近区域的吹除气的体积，因此避免了在旋风分离器与料箱之间的通道中和在旋转送料器上方区域发生堵塞，料箱中粉末顶部高度也可保持在预定的固定高度。

本发明涉及把聚合物粉末与载气分离的方法，把聚合物粉末与载气的混合物送入一个旋风分离器中，并用一个旋转送料器把这样分离开的聚合物粉末从装在旋风分离器下部的料箱中送出。

人们都知道，在单体聚合时得到的混合物是聚合物与一种或多种高挥发性单体的混合物，它们作为聚合物粉末和气体单体组成的混合气流被送入一个旋风分离器中，从旋风分离器的上部排出气体单体，而聚合物粉末经旋风分离器下部送入一个料箱中，然后从料箱中把聚合物粉末送出，从而把混合物分离成为聚合物与一种或几种单体（例如参见：日本专利公开号3587/1964和日本专利公开号90329/1974）。通常也可以聚合物粉末与载气的混合物形式来输送聚合物，然后用如上所述的方法把这样输送的混合物分离开。一般还可使用旋转送料器，并通过改变旋转送料器的转速来调节从料箱中放出的聚合物的量。

在聚合物粉末实际生产的过程中，进入旋风分离器中聚合物粉末的量并不总是恒定的，而是会发生变化。再者，聚合物粉末的流动性也依聚合物的分子量、组成等而改变。当旋转送料器以恒定的转速工作时，上述变化可能会导致料箱中粉末料面的变化，在某些情况下会造成料箱的阻塞。另外，聚合物粉末的流动性低也会导致装在旋风分离器和料箱之间的聚合物粉末通道发生阻塞。结果，就不能在旋风分离器中分离聚合物粉末和载气了。因而，一般操作旋风分离器时，要控制旋转加料器的转速使料箱中粉末的料面保持在固定高度。然而，对可能发生在旋风分离器与料箱之间的阻塞，这个方法就无效了。

本发明的目标是提出一个经过改进的方法，用于在旋风分离器中把聚合物粉末与它的载气分离，并通过保持料箱中粉末顶部的高度，而使得在旋风分离器与料箱之间相联接的聚合物粉末通道和料箱下部的旋转送料器上方的区域都不会发生聚合物粉末的阻塞。

藉助下述把聚合物粉末与载气分离的方法就能实现本发明的上述目标：

在把聚合物粉末和载气的混合气流通入旋风分离器来分离聚合物粉末和载气的方法中，与载气已分离开的聚合物粉末，通过旋风分离器的底部而进入料箱，载气则从旋风分离器上部排出，用旋转送料器把聚合物从料箱的底部送出，这里要改进的是，根据料箱中粉末料面的变化，控制旋转送料器的转速，以控制从料箱中排出聚合物粉末的数量;根据旋转送料器转速的变化，控制通入旋风分离器与料箱之间连接的聚合物粉末通道中的吹除气的体积，以防止堵塞;根据旋转送料器转速的变化，控制通入旋转送料器上方和附近的吹除气的体积，以防止旋风分离器与料箱之间的通道和旋转送料器上方区域的堵塞，并维持料箱中粉末的料面于预定的高度。

唯一的一张附图显示了适用于实施本发明的一个设备例子。

用于实施本发明的方法的聚合物粉末可以是例如乙烯、丙烯、苯乙烯、氯乙烯的聚合物或它们的一种混合物的粉末，上述单体中任一种和其它可共聚合单体的共聚物，聚苯醚、聚醚酰亚胺、聚苯硫醚等的粉末。本发明的方法可用于这样一些聚合物的粉末，只要它们的粒度许可用载气对它们进行输送。以聚丙烯为例，只要是粉末形式，它们的平均粒度范围在0.05-5毫米的范围内，就能够有效地用载气输送并在旋风分离器中与载气分离。如果粉末的平均粒度超过5毫米，无需旋风分离器就可实现它的分离，例如，用简单地降低聚合物粉末和载气气流线速度的方法即可。反过来，平均粒度小于0.01毫米的粒子，用旋风分离器就不能有效地分离。

用于实施本发明方法的典型载气可以是上述用于生产各种聚合物的单体，也可以是对聚合物粉末是惰性的各种气体，例如氮气。对载气没有特别的限定。

常规用于分离气体-粉末的各种类型旋风分离器都可用于本发明。例如参考文献可以参见《Perry′s化学工程师手册》第四版，20-62页“气固分离”。