[其他]在石林孔内刻槽的工具

说明书

一种用于开裂石材等脆性物，特别是在已钻成石孔内壁刻应力槽的工具，由刀杆３刀头１和定位卡５组成，刀头上有喷孔６和气压源相通，使排屑方便。定位卡５套在刀杆上，避免刀杆转动而造成应力槽偏斜或扭曲。该工具与一般气动凿岩机配套使用，开槽速度快，操作方便省力，槽上应力角锐利，使石材切割整齐，大大方便了石材的开采。

本发明涉及一种刻槽工具，特别是在石材等脆性物上已钻成孔的内壁刻槽的工具。

日本专利说明书（公开）昭58-56816中公开了一种在已钻成的石孔内壁刻尖角槽的工具，参见图1、图2，它通过不转动的钻具，打击刀杆8，使刀头10上的刀片9在孔眼内壁切割出尖角槽，来定向开裂石材。但此工具排屑较困难，且加工尖角槽时易产生偏斜现象。

本发明的目的是提供一种改进的刻槽工具，它能方便地排屑，并能保证刻槽不产生偏斜。

本发明的技术解决方案是：刀头1上开有喷孔6，喷孔6和一压力源相接通，刀杆3上带有定位卡5。

最好是将刀杆3装在气动凿岩机4上，只传递轴向力，且喷孔6通过气动凿岩机4的控制和气压源相接通，喷孔6设在刀片2刃口的正上方，并与刀头1上部的圆锥凹孔相通。刀杆3是一空心柱体，其杆体14的断面是有楞角的。定位卡5上有大于石孔11的台15，有一小于石孔11的小圆盘体18，在该小圆盘体18上设有可放入刻槽12的凸角16，在定位卡中间有一和杆体14截面对应的孔。将此工具和气压源接通，如将工具和气动凿岩机4接通，凿岩机轴向冲击打击钻杆，使刀片切割石料，而压缩空气从喷孔中喷出吹开石屑。套在钻杆上的定位卡5可卡在已切割出的槽中，从而限制了钻杆的转动偏移。

采用本发明的工具，在石孔中开槽，排屑方便，操作方便，开槽速度快，槽面光滑，槽上尖角锐利，使石材切割整齐，方便了石材的开采。

附图中提供了本发明的一种具体实施例。

图1是经刻槽后的石孔的正视图。

图2是已公开的刻槽工具的结构简图。

图3是凿岩机简图。

图4是本发明实施例的结构简图。

图5是该实施例刀头的剖面图。

图6是图5的左视图。

图7是该实施例刀杆的正视图。

图8是该实施例定位卡的正视图。

图9是图7的左视图。

图10是该实施例刀片的正视图。

图11是图10的左视图。

该实施例由刀杆3，刀头1组成，与气动凿岩机4配套使用，刀杆3是一空心杆，在刀杆的前部有一圆锥形凸台，与刀头1上部的圆锥台凹孔相配，刀杆中部的杆体14是六方形断面，刀杆尾部是圆柱形尾柄13，杆体14和尾柄13之间有一六方形的台。尾柄13的直径小于凿岩机空心活塞杆17的六方孔内径。刀头1上有一长方形孔7，刻槽刀片2就放在孔中，刀片2是长方形，两端开有刃口，其中部有一小孔和刀头上垂直于长方形孔的小圆孔对应，以便用销固定刀片。刀头上的喷孔6开在刀片刃口的上方，与圆锥台凹孔底部相通。压力源产生的压缩空气通过气动凿岩机的开关从空心活塞杆17，及刀杆中进入圆锥台凹孔，从二个喷孔中喷出。套在刀杆杆体14上的定位卡5是一台阶形圆盘。其小圆盘小于石孔11的直径，在小圆盘上有两个和刀刃形状一致的尖角16，大圆盘的直径大于石孔11，在圆盘的中心是一六方形孔。

使用时，首先将定位卡5套入刀杆杆体14，把刀头上的尖角刀片2和定位卡上的尖角16对齐，再将刀头1和钻杆3的圆锥台配合紧，把刀杆上的尾柄13放在气动凿岩机的空心活塞杆17中，使刀头对准石孔上的开槽部位，开动气动凿岩机，打开气压开关，空心活塞杆一边打击，一边旋转，而刀杆尾柄小于活塞杆内六方孔内径，故不作旋转，只前后冲击，打击岩石，刻出尖角槽，喷孔喷出的压缩空气吹开石屑。将定位卡的尖角16卡在刻好的尖角槽中，定位卡上的内六方孔将刀杆卡住，使其不能任意转动，只能上下滑动，刻出平直的尖角槽。

用该工具对大理石进行刻槽，刀片材料采用60Mn，使用国产手持式气动凿岩机，刻槽时压缩空气为6Kg/cm²，刻槽钻进速度为1.5秒/厘米，刻出的尖角槽光滑平直。