[其他]控制气氛震底炉进料端全密封装置

说明书

控制气氛震底炉进料端全密封装置属于金属材料控制气氛连续热处理炉的进料装置。全密封装置主要由水箱（２０）、底座（３３）、炉底板震动缓冲器（３４）、炉底板动力传递机构（２９）、进料室（１４），左、右侧封板（３０、３１）和存料室（１０）构成。具有全密封进料装置的控制气氛震底炉气源耗用量低，可做到连续运行间断送气，热能利用率高，消除空气污染，噪音低，进料可以实现机械化操作和程序控制，减轻劳动强度，提高了工件热处理质量。

控制气氛震底炉进料端全密封装置（以下简称全密封装置）属于金属材料控制气氛连续热处理炉的进料装置。

现有控制气氛震底炉进料装置（附图一）的工作原理是：首先将上挡板（2）关闭，工件装入料斗（1），然后关闭下挡板（4），再拉开上挡板（2），工件全部落入工件暂存室（3）后，上挡板（2）重新关闭，又可以向料斗（1）装工件。工件暂存室（3）内有工件后，拉开下挡板（4），工件全部落到炉底板（5）上。这种进料装置主要存在问题是：

1、炉底板（5）为连续运行，而工件暂存室（3）是节拍式向炉底板（5）上落工件，为了保证炉底板（5）连续运送工件，导致上挡板（2）和下挡板（4）频繁开启，造成炉内气氛与大气频繁相通，损失炉内可控气氛。同时，如果生产过程中停止供气，就很难维持炉内正压，影响正常生产;

2、由于上挡板（2）和下挡板（4）交错启闭，只有一个挡板起密封作用，因而密封效果差，造成耗气量大;

3、上挡板（2）和下挡板（4）频繁启闭，造成挡板本身和密封件容易磨损，且工作噪音大;

4、工件暂存室（3）节拍式向炉底板（5）上落料，容易在炉底板（5）上形成工件堆积现象，影响工件热处理质量;

5、如果生产中使用的气氛是可燃的，泄漏的气氛不仅造成空气污染，还可能导致起火，甚至爆炸;

6、由于受到工件暂存室（3）容积的限制，只能频繁地向料斗（1）投料，工作量大，自动化程度低。

总之，现有控制气氛震底炉进料装置造成可控气氛耗用量大、热能损失大、停止供气运行炉内难以维持正压、工件热处理质量不稳定空气污染严重、生产安全性低、噪音大，以及自动化程度低等缺点。

全密封装置的设计旨在提供一种控制气氛震底炉进料端全密封结构，减少生产过程中控制气氛的损失，能够在间断供气情况下维持炉内正压，从而保证正常连续生产，同时还能提高工件热处理质量稳定性、减少空气污染、降低噪音、提高生产安全程度和自动化程度。

全密封装置（图二）主要由水箱（20）、底座（33）、进料室（14），左、右侧封板（30、31）和存料室（10）构成。每个构件之间均有密封件，所有密封件的材料可以是橡胶板或橡胶条或石棉板。利用炉前壁（21）各构件连接后形成一封闭结构。在这封闭结构内部的底座（33）上方装有炉底板动力传递机构（29）和炉底板震动缓冲器（34）。