[其他]一种铅电解添加剂

说明书

本发明涉及一种铅电解添加剂，可由田菁胶与木质磺酸盐加β萘酚组成，也可由田菁胶与木质磺酸盐组成，还可由田菁胶与β萘酚组成。克服了使用含骨胶的添加剂带来的能耗高、用量大、有污染等一系列缺点，可使铅电解精炼过程的电耗降低约１０％以上，大量减少木质磺酸盐的用量，改善劳动条件，保护环境。

本发明涉及一种铅电解添加剂。

众所周知。在用电解法对粗铅进行精炼制取纯铅的过程中，通常需要使用添加剂。以便获得致密、光滑、质量合格的阴极铅。

目前国内外绝大多数工厂采用含有骨胶的添加剂，而且骨胶常与木质磺酸盐或β萘酚联合使用，例如“秘鲁奥洛雅铅电解精炼实践”（沈阳冶炼厂技术科编：《国外主要铅电解精炼厂概况》，1973年9月）所报道的秘鲁的塞罗·德·帕斯科公司（Cero de Pasco Corp）和中国所有的铅电解精炼厂，也有单独使用骨胶的，如日本的竹原炼铅厂、三井公司神岗炼铅厂（见《有色冶炼》1982年№6）。无论是联合使用或单独使用。只要骨胶用量适当。都能在不同程度上达到铅电解工艺的要求。但是，这些含有骨胶的添加剂尚存在一些缺点，例如骨胶在电解过程中分解为氨基酸并在电解液中积累，产生臭味，增加电解液的比电阻引起槽电压升高。从而增加电解过程的能耗，而且用量大，不经济。由于木质磺酸钙大量加入铅电解液后产生沉淀，容易堵塞管道，给操作带来麻烦。

本发明的目的是提供一种新型的铅电解添加剂，以克服上述缺点。降低能耗和生产成本，改善劳动条件。消除污染。

本发明的特征之一是用一种非离子型半乳甘露聚糖植物胶-田菁胶取代骨胶，从而消除了骨胶分解产生的臭味，降低了电解液的比电阻和槽电压，达到节能目的。它与木质磺酸盐和β萘酚的匹配性好。而且用量比骨胶少得多。

本发明的特征之二是添加剂可以由田菁胶与木质磺酸盐加β荼酚组成，也可以由田菁胶与木质磺酸盐组成，还可以由田菁胶与β荼酚组成。

本发明的特征之三是无论哪种组合，田菁胶、木质磺酸盐、β萘酚的用量都分别是0.01-0.3、0.1-0.4、0.001-0.015公斤/吨析出铅。

本发明的特征之四是木质磺酸盐最好采用木质磺酸钙或木质磺酸钠。

按本发明、粉状的田菁胶、β萘酚分别均匀地加入循环槽或高位槽中，然后将木质磺酸盐用水溶解后加入同一循环槽或高位槽中。

本发明有以下优点：

（1）节能效果明显，可使铅电解精炼过程电耗降低约10%以上。

（2）木质磺酸钙用量比原来与骨胶配合使用时约减少1/3，从而降低了成本。

（3）能消除骨胶分解带来的臭味，保护了环境。

（4）消除了因大量加入木质磺酸盐所产生的沉淀物引起的管道堵塞，改善了劳动条件。

表1是本发明的添加剂与国内外常用添加剂主要指标的比较。

表1 本发明添加剂与常用添加剂比较

本发明的实施例如下：

实例1：

本发明的添加剂组合及用量（kg/T析出铅）为田菁胶0.12，木质磺酸钙0.2，β萘酚0.005。

铅电解技术条件：电流密度181-250安/米²，铅离子（Pb²⁺）浓度100克/升，游离硅氟酸（H₂SiF₆）浓度100克/升，电解液温度45℃，同极距95毫米，循环液流量150升/分。

实验结果：能达到节能约10%的目的，并能得到致密、光滑、质量优良的析出铅。

实例2：

铅电解技术条件与实例1相同，但添加剂组合及用量（kg/P析出铅），为田菁胶0.15，木质磺酸钙0.25，在节能和析出铅质量方面能达到与实例1相同的效果。

实例3：