[其他]行星圈条器

说明书

一种涉及搬运薄的或纤线状物料的卷圈设备行星圈条器。由机架、动力分配部件、行星公转部件、行星自转部件和纤维条输出部件组成，采用本发明的环行同步带轮和同步带轮传动系来代替传统的内外齿轮群及各种伞齿轮传动系，从而简化了结构，解决了噪音和润滑困难问题，使出条速度可达到１００公尺／分至４００公尺／分。条筒直径可从Φ６００ｍｍ至Φ１５００ｍｍ。

一种涉及搬运薄的或纤线状物料的卷圈设备行星圈条器。

梳棉机是纺织工艺流程的主要设备之一，梳棉机制成的棉条要放于圈条器内供后工序使用，从圈绕的方式来分又有纤维条筒不转的行星圈条器和纤维条条筒回转的普通圆条器。本发明属于条筒不转的行星圈条器。在已公开的各国专利文献上，记载有各种类型的行星圈条器，例如美国专利4，236，279号，英国专利苏联专利378371号和237031号。这些专利所公开的行星圈条器都具有复杂的行星齿轮传动系，结构复杂制造困难，动转时噪音响。美国专利4，236，278公开了一种平行四边形轨说的行星圈条器。这种圈条器零件有80余只;具有两对出条压辊，要保持平行四边形的相互关系，出条压辊位于上侧，使条子容易堵塞，需使用大型的平面止推滚球轴承，出条压辊需配置同步装置，主传动装置非常复杂;传动的齿形带很长，易滑牙，条的喂入口到出条口行程太远，工人穿条必须使用专用工具，必须两台圈条器同时开车使用，无法单台工作;机器的拖动耗能大等缺陷。

本发明的目的是设计一种结构比已有技术简单得多而且使用可靠的行星圈条机。

本发明的再一个目的是设计一种采用新型环行同步带轮的从而无需使用行星齿轮系的行星圈条机。

本发明的再一个目的是设计一种无需使用大型止推滚子轴承的行星圈条机。

本发明的再一个目的是设计一种出条压辊位于机器底面从而使条子不易堵塞，同时能缩短出条行程的行星圈条机。

本发明的再一个目的是设计一种无需出条压辊同步装置的行星圈条机。

本发明的再一个目的是设计一种能适于用负压自动吸条的行星圈条机。

本发明的目的是通过这样的构思来实现的。本发明的行星圈条器由机架、动力分配部件、行星公转部件、行星自转部件和纤维条输出部件所组成。所述的动力分配部件包括二只装于同轴并同轴键联接的同步带轮和装于同一轴并同轴键联接的环行同步带轮和同步带轮，所述的一根轴上的同步带轮同另一轴上的环行同步带轮内啮合，另外二同步带轮构成动力输出同步带轮。该动力输出部件也可由具有二根符合转速要求的动力输出轴的动力输出箱所替代。所述的行星公转部件具有一个可转动地安装在机架上的行星公转盘，套管轴通过回转臂和所述的行星公转盘同轴地固定并和机架可转动地联接所述的套管轴上固定地装有同步带轮，所述的同步带轮和动力输出部件的一个输出同步带轮用同步带传动。所述的行星自转部件有一个行星自转盘，行星自转轴同轴地固定于行星自转盘上并可转动地安装于固定在行星公转盘上的机架上，所述的行星自转轴又通过同步带轮系传动系统与动力输出部件的另一个输出同步带轮同步带传动，所述的纤维条输出部件有一对出条压辊可转动地安装在所述的行星自转盘上，通过同步带轮传动系统同固定在公转盘上的环形同步带轮内啮合。

本发明的行星圈条器的优点是明显的。

本发明的行星圈条机结构简单，全机零件只有40余只，而国外同类型的设备，全机零件在140只左右。

本发明的行星圈条机采用了新型的环形同步带轮，同步带和同步带轮传动系统，革除了传统的内外啮合齿轮传动系，因此制造简单，噪音量大幅度下降，并且解决了传统的行星圈条机传动链的加油润滑困难的难题。

本发明的行星圈条机的出条速度可从100公尺/分至400公尺/分，现国际上只有达到350公尺/分。

本发明的行星圈条机的条筒直径可以从φ600mm至φ1500mm，现国际上最大条筒为φ1200mm。

图1为本发明的圈条机的展开的结构剖面图。

图2为图1所示的圈条机的俯视示意图。

图3为沿图2所示A-A线的阶梯剖视图。