[其他]开缝式锚杆安装机在审
申请号: | 101987000006078 | 申请日: | 1987-09-03 |
公开(公告)号: | CN87106078B | 公开(公告)日: | 1988-11-09 |
发明(设计)人: | 胡刚;王宪章;朱宏 | 申请(专利权)人: | 冶金部建筑研究总院 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 冶金专利事务所 | 代理人: | 张友文 |
地址: | 北京市学*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 开缝式锚杆安 装机 | ||
开缝式锚杆安装机,用于矿山巷道、峒室,尤其是低矮窄狭巷道安装开缝式锚杆。它由锁紧器、冲击机构和操纵控制机构组成。该机可以通过锁紧器与开缝式锚杆紧固连接,在活塞的冲击作用下,锚杆与机体交替前进,直至把锚杆全部锚进岩孔。与现用安装设备相比,该机无需任何支撑机构及其它辅助装置,在安装过程中不用手持,小巧轻便,可大大减轻劳动强度。
本发明涉及矿山巷道、峒室及类似场所支护施工中安装开缝式锚杆的机械。
在现有技术中,用来安装开缝式锚杆的机械有安装台车和气腿式凿岩机。这些机械都带有支撑装置(支撑臂或气腿),用以克服安装过程中产生的反力和机器的自重。安装台车还有相当庞大的行走机构。这些辅助机构都占有较大的空间,致使此类机械不能直接用于在低矮巷道或其它狭窄场地安装开缝式锚杆,即使用于施工也还要增加偏心驱打器等才行。这不仅降低了工作效率,而且更加重了工人的劳动强度,同时施工质量难以保证,工人的生命安全也受到一定威胁。
本发明的目的旨在提供一种能够借助开缝式锚杆自身的承载能力、不用任何附加支撑机构、也无需连续手持的、小巧轻便的安装机械,以适应在低矮巷道和其它狭窄场所安装开缝式锚杆的需要。
上述目的是这样实现的:安装机有一个锁紧器,一个前盖套在锁紧器上,前盖与锁紧器之间有弹性缓冲元件,该锁紧器与内有冲击活塞的气缸之间有锤套,锤套内有锤体。前盖与锤套、气缸、阀座、阀室连接。在安装开缝式锚杆时,所说锁紧器能与开缝式锚杆紧固连接,它们既不能相对轴向移动,也不能相对转动。来自冲击活塞的冲击力,通过所说锤体传递给锁紧器,再推动锚杆向岩孔内前进。安装结束后,锁紧器可与锚杆脱离。
所说锁紧器由楔块及与其配合的带锥度的锁紧杆,锁紧缸及与其配合的锁紧活塞,将所说的锁紧活塞和锁紧杆连接起来的卡块、定位环和弹性档圈,使锁紧缸接通气(油)路的导气(油)管,密封锁紧缸后室并承受锤体冲击的砧垫,以及定位键所组成。
所说锁紧活塞的运动由一个锁紧阀独立控制。该锁紧阀设置在安装机的后部,可以转动。
为使安装机各部件连成一体,可以用长杆螺栓将套在锁紧器外面的前盖与锤套、气缸、阀座、阀室连接,也可以用其它连接件予以连接。
当来自相应气(油)路的压气(油)通过导气(油)进入锁紧缸前室,便将锁紧活塞向后推动。锁紧杆随锁紧活塞向后运动,其锥体部分将楔块涨出并与套在其上的锚杆锁紧,锚杆缝口被卡在锁紧端部的定位键上。因此锚杆与锁紧缸之间既不能相对轴向移动,也不能相对转动。安装结束後,转动一个在机体后部的锁紧阀,压气(油)进入锁紧缸后室,将活塞连带锁紧杆向前推移,锁紧杆的锥体与楔块脱开,于是楔块对锚杆的挤压力消失,安装机可与锚杆脱离。锁紧杆的锥度既要能使楔块将较小的拉力扩大为足够大的对锚杆内壁的挤压力,又能满足自锁要求,同时又能在较小的推力作用下运动,以消除锁紧力。
锚杆被锁紧以後,转动启动阀,气缸内的冲击活塞在来自相应的气(油)路的压气(油)作用下,对锤体产生冲击并推动锁紧器连同锚杆向岩孔内运动。每冲击一次便将锚杆向岩孔内推进一段距离,同时安装在锁紧器与前盖之间的弹性缓冲元件(如弹簧、橡胶)被压缩。冲击终了,冲击活塞开始回程运动,作用在气缸内前端面上的压力及被压缩的弹性缓冲元件的弹力推动机体沿岩孔方向前进一段距离。冲击活塞运动时的反作用力由锚杆与岩孔内壁的摩擦力克服。整个安装过程,从宏观来看,安装机悬锁在锚杆端部,在活塞的冲击作用下,安装机自行与锚杆同步前进;从微观来看,在活塞运动的每一个循环中,锚杆(连带锁紧器)与机体交替前进,最终将锚杆全部锚进岩孔。
操纵控制系统在机体後部,由锁紧阀、控制换向阀、启动阀及阀室、阀座等组成。锁紧器与冲击活塞的往复运动分别由锁紧阀及控制换向阀控制。控制换向阀安装在阀室的空腔内,由后盖堵封。后盖由螺钉固定在阀室上。需要检修及更换机件时,只要将螺钉拧下,拆开后盖便可抽出控制阀。安装机所需压缩空气(油)由一个总管路引进机体,而冲击活塞和锁紧活塞的动作分别由一个启动阀和一个锁紧阀独立控制,二者互不干扰。
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