[其他]净浆包裹骨料混凝土工艺在审
申请号: | 101987000006271 | 申请日: | 1987-09-17 |
公开(公告)号: | CN1004540B | 公开(公告)日: | 1989-06-21 |
发明(设计)人: | 赵若鹏 | 申请(专利权)人: | 清华大学 |
主分类号: | 分类号: | ||
代理公司: | 清华大学专利事务所 | 代理人: | 黄学信 |
地址: | 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 包裹 骨料 混凝土 工艺 | ||
净浆包裹骨料混凝土工艺。属于水泥混凝土搅拌方法。其主要特征是先将水泥和水制成净浆,然后与粗、细骨料搅拌成混合料。净浆包裹骨料混凝土与普通搅拌工艺相比,在配合比相同的条件下,混凝土28天抗压强度提高20~56%,在28天抗压强度相同条件下,单方混凝土节约水泥10~20%。
本发明属于水泥混凝土搅拌工艺,是以净浆包裹骨料为其主要特征的搅拌工艺。
本发明是在中国专利“低水比净浆裹石混凝土工艺”(专利号85100117)的基础上的改进和发展,低水灰比净浆裹石混凝土工艺是将按配合比设计要求的全部水泥、部分水搅拌成0.16~0.25水灰比净浆,然后将粗骨料与净浆共同搅拌,使粗骨料表面粘附一层净浆,继之依次加砂、其余水搅拌成混凝土混合料,低水灰比净浆裹石混凝土工艺虽然具有可提高混凝土抗压强度20-56%的优点,但也存在一些不足:由于净浆水灰比低(0.16-0.25),稠度大,出料有困难,因此要求净浆搅拌机能将稠度大的净浆排出不粘机,这就增加净浆搅拌机结构的复杂性;采用单一的高效减水剂,不利于混凝土成本的降低;由于净浆水灰比低,而轻骨料吸水率又较大,致使净浆难于将轻粗骨料完全包裹,使混凝土抗压强度提高的幅度受到限制;由于水灰比低,在搅拌工艺上只能采取先将粗骨料与净浆搅拌,然后再加砂搅拌,增加一次骨料的上料工序,致使工艺较复杂,推广应用受到限制。
本发明的目的旨在提供一种净浆包裹骨料工艺,改进低水灰比净浆裹石混凝土搅拌工艺,采取适当放大水灰比的措施,使粗、细骨料一次投入,即简化工艺,可使净浆搅拌机构造简单,采用复合减水剂可降低混凝土成本,便于推广应用。
本发明的主要技术特征是:先将按配合比设计所要求的全部水泥、部分水或者全部水泥、部分水和减水剂在净浆搅拌机中搅拌成水灰比为0.25-0.4的净浆,然后将净浆与粗、细骨料在混凝土搅拌机中搅拌,使粗、细骨料表面包裹一层净浆,最后加入其余的水搅拌成混凝土混合料。由于适当放大水灰比(0.25-0.4),粗骨料不仅可使用碎石、碎卵石或卵石,也可使用人造轻骨料,如粘土陶粒、页岩陶粒等。适当放大水灰比,净浆粘度下降,可使净浆搅拌机的结构简单,出料通畅,做到不粘机。粗、细骨料一次投入,简化搅拌工艺。本工艺不仅适用高效减水剂(如β-萘磺酸钠甲醛缩合物)、普通减水剂(如木质素磺酸盐),亦适用普通与高效复合减水剂,可降低混凝土的成本。
本发明与普通工艺混凝土相比,在配合相同条件下,混凝土28天抗压强度提高20-56%,在28天抗压强度相同条件下,单方混凝土水泥用量节省10-20%,其技术经济效果显著。本发明适用天然粗骨料和人造粗骨料,工艺简单,混凝土成本低,适用范围广。
附图为本发明具体工艺流程图。
图中:1.水泥;2.水;3.减水剂;4.净浆搅拌机;5.净浆;6.细骨料;7.粗骨料;8.混凝土搅拌机;9.混合料;10.水;11.混凝土混合料。
下面结合附图对本发明作进一步的描述:先将按配合比设计的全部水泥[1]、部分水[2]和全部减水剂[3],其重量为水泥[1]重量的0.3~1.5%,经净浆搅拌机[4]搅拌成水灰比为0.25~0.4的净浆[5],然后将净浆[5]、细骨料[6]和粗骨料[7]在混凝土搅拌机[8]中搅拌成混合料[9],其搅拌时间为1~3分钟,最后在混合料[9]中加入其余的水[10],搅拌成混凝土混合料[11]。
以下实施例的工艺过程见附图。
实施例
例一.混凝土配合比(重量比)
水泥:翼东水泥厂525号硅酸盐水泥 1.00
比重3.20g/cm3
水:自来水 0.65
砂:细度模数2.95,视比重2.62g/cm3; 2.86
石子:5~20mm碎石,视比重2.79g/cm3; 4.65
减水剂:木质萘磺酸钙 0.003
NF 0.007
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