[其他]防护海绵及其制造工艺

权利要求书

1、一种防护海绵，其特征在于组份中包括丁基橡胶和天然橡胶，与丁基橡胶和天然橡胶并用的改性塑料（乙烯-醋酸乙烯共聚物或高压聚乙烯），用作交联剂的过氧化二异丙苯，有利于天然橡胶和丁基橡胶与乙烯-醋酸乙烯共聚物或高压聚乙烯共交联的三盐基性硫酸铅，以及使各种分解温度降低协调的氧化锌和硬脂酸，该组份比为：

乙烯-醋酸乙烯共聚物

或高压聚乙烯 30～70份

丁基橡胶 15～35份

天然橡胶 15～35份

氧化锌 5～8份

硬脂酸 5～8份

过氧化二异丙苯 1.2份

三盐基性硫酸铅 1.7份

偶氮二甲酰胺 5～8份

碳酸钙 10～18份

2、据权利要求1所述的防护海绵，其特征在于乙烯-醋酸乙烯共聚物或高压聚乙烯的最佳比例为60份。

3、据权利要求1所述的防护海绵，其特征在于丁基橡胶和天然橡胶的最佳比例各为20份。

4、据权利要求1所述的防护海绵，其特征在于偶氮二甲酰胺发泡剂最佳用量为8份。

5、据权利要求1所述的防护海绵，其特征在于碳酸钙最佳用量为12份。

6、一种制造防护海绵的工艺，其特征在于包括丁基橡胶与天然橡胶的互溶工序;该工序所采用的与上述两种橡胶并用的改性物质是乙烯-醋酸乙烯共聚物或高压聚乙烯，该工艺主要流程包括炼胶和硫化。

7、据权利要求7所述的工艺，其特征在于炼胶条件为：

设备 XK-400热塑机（容量16～20公斤）

薄通 0.5～0.8毫米

投料 4～5毫米

出片 0.5～0.8毫米

投料前辊温 90±5℃

投料后辊温 80±5℃

出片前辊温 80±5℃

出片后辊温 70±5℃

时间 45～48分钟

8、据权利要求7所述的工艺，其特征在于硫化条件为：

硫化平板压力 130～150kg/cm²（同步）

柱塞下降速度约大于 30毫米/秒

硫化温度 150～155℃

硫化时间 10～20分钟

9、据权利要求9所述的工艺，其特征在于硫化条件中最佳硫化温度为151℃。

10、据权利要求9所述的工艺，其特征在于硫化条件中最佳硫化时间为15分钟。