[发明专利]用于制造可追踪弹药的工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于制造标以一系列字符的弹药的工艺，所述一系列字符允许识别多个数据项，由于所述一系列字符被激光雕刻在所述弹药的一个或多个部件中，因而在收回所述弹药的雕刻部件时提供了明确的标识，即使该弹药已被射击。 

背景技术

公共安全是我们生存的社会中日益增加的重点问题。在这种背景下，对于枪炮及其弹药使用上的控制是必不可少的辅助手段，尽管这是高度需要的，但难以实施。弹药来源的明确确定一旦行得通，将必定有助于调查者的工作，显著地提高对保护公共安全负有责任的机构的职能。这就需要这样一种工艺的可行性，该工艺用于对由可识别的零件制造的弹药标以不可消除的标记。 

本发明的目的是从收回和检查的一个雕刻部件中对弹药进行的明确识别，即使在弹药已用过之后。 

在本文件中，弹药被定义为整套的弹壳、射弹、推进剂和引信(primer)，并且所有这些零件装配在一起，以便形成一体，术语弹药和子弹被认为是同义的。 

在文中，弹壳被定义为圆柱形、圆锥形、或瓶状的子弹封壳，其中装配有引信应用和射弹，也包含推进剂(典型地为无烟火药)。 弹壳的特征在于名为退壳器槽式环或弹壳槽线的零件，典型地放置在弹壳底部附近的区域中，其用途是在射击子弹之后辅助空壳的取出过程。 

现有技术

涉及与弹药识别有关的现有技术受限于某个弹药部件中只雕刻了少量数据。 

通常所述雕刻是将数据机械压印在弹壳底部的外表面上而完成的。在一些子弹中印记位于弹壳的外表面上。 

可替换地，可使用诸如丝网印刷技术或类似的印刷技术来雕刻数据。 

现有技术的特征具有一些缺陷。关于压印法，缺陷之一是需要预先制造不可再利用的压印冲模(尤其是用于每个待雕刻的生产批次的压印冲模)，这增加了总制造成本。所述成本伴随制造额外的压印冲模而增加，以便可以在雕刻过程中替换任何意外损坏的冲模。对于小批量生产的批次(即，减少的系列)来说，压印冲模的成本可能大大增加总制造成本。即使在正常使用的情况下，人们也必须考虑压印冲模的累计磨损，该累计磨损最终可能损害雕刻数据的品质/可读性。 

在连续制造的批次之间改变记录数据时需要改变压印冲模(或相反地，用于丝网印刷标记的印刷丝网)，必然伴有停歇时间，这增加了制造和操作成本，需要特定人力的干预。 

通过压印或丝网印刷形成的雕刻的另一个不便是雕刻的脆性，只要涉及到子弹的处理/正常使用就会这样。当受到冲击和刮擦时， 压印(尤其是非常浅的压印)和丝网印刷及类似的印刷技术都有失去可读性的趋势，并且丝网印刷也趋向于随着时间的消释而褪色(fade)，因而折损标记的耐久性。换句话说，这些技术得到的是可去除的标记，对于所提出的识别系统不具有可靠性。 

对一直存在的故意伪造识别标记的危险的考虑进一步暴露出现有技术的不便之处。标记的特别位置(通常局限于壳底部的外表面或壳的外表面)使得容易获得通常用于假雕刻标记的工具。 

在制造由不同材料(例如，塑料和黄铜)构成的连续批次的子弹的情况下，现有技术的雕刻装置需要中断生产过程，以便允许将雕刻装置调节为用于新材料，该新材料通常表现出不同的表面硬度、密度等特征，这导致所述调节是强制性的。 

现有技术的一些实例中确定的另一个缺陷是雕刻能够显示的有限信息量，所述信息通常局限于弹药的制造商、口径(caliber)和类型。 

最后，现有技术的雕刻步骤处于生产线的第一部分上，有容易出现系统故障(误识别、给定批次中的错误总计等)的趋势，这是因为所述雕刻是在将成为弹药一部分的零件之一上进行的，且在该零件组装成最终产品之前进行的，其中所述零件在实际组装于弹药中之前也交付于其它工艺。 

附图说明

通过阅读结合附图的下列描述，可以更好地理解本发明，附图中： 

图1示出了根据本发明的子弹的侧视图； 

图2示出了图1的同一个子弹，其中射弹与弹壳相分离； 

图3示出了弹药的尾部平面图，示出了壳底部的外表面； 

图4示出了沿图1的AA线所截取的剖视图，示出了在识别字符的雕刻区域中弹壳(2)壁的原始厚度的减小； 

图5示出了根据本发明的包括激光束发生器、定位支架和输送筒(conveyor cylinder)的雕刻台的立体图； 

图6示出了根据本发明的雕刻台的侧视图，示出了激光发生器透镜的下表面与待雕刻表面之间的间隔A；以及