[发明专利]可区分型号的推送带制造方法及多型号推送带的成组产品

权利要求书

1.一种制造推送带(7)的方法，用于制造至少两种彼此可区分型号的推送带，每种型号的推送带分别具有无端拉力器件(16)，不同型号推送带的无端拉力器件之间彼此径向厚度不同，所述无端拉力器件(16)容纳在相应推送带(7)的横向元件(15)的凹槽(20)内，所述横向元件(15)可滑动地设置在无端拉力器件(16)上，所述横向元件的数量使得它们沿着无端拉力器件(16)的周向形成基本上连续的列，相应凹槽(20)的高度沿着无端拉力器件(16)的径向限定在相应横向元件(15)的底部(21)和顶部(22)之间，其特征在于，每种型号的推送带(7)都被制作成使其横向元件(15)具有相互一致的凹槽(20)高度；

用于限制横向元件(15)绕其纵向相对于无端拉力器件(16)转动的转动限制装置(30)至少设置在所制出的第一型号的推送带(7)中，所述第一型号的推送带的无端拉力器件(16)的厚度小于所制出的第二型号的推送带(7)的无端拉力器件的厚度。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述转动限制装置(30)将所述相对转动限制在1度或以下。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第一型号的推送带(7)的转动限制装置(30)包括下述构造中的至少一个：

-由至少可纵向弯折的填料环(30(a))形成的构造，填料环设在横向元件(15)的凹槽内，位于相应无端拉力器件的径向内侧或外侧；

-由至少可纵向弯折的锁环(30(b))形成的构造，锁环设在横向元件(15)的凹槽内，沿轴向位于无端拉力器件和相应横向元件(15)的立柱部(23)之间，所述立柱部将相应横向元件(15)的底部(21)连接至顶部(22)；

-由推送带(7)形成的构造(30(c))，所述推送带被制作成在无端拉力器件与每个横向元件(15)的立柱部(21)之间具有相对狭窄的轴向间隙，所述立柱部将相应横向元件(15)的底部(21)连接至顶部(22)；

-由每个横向元件(15)形成的构造(30(d))，其中每个横向元件包括从横向元件(15)的前主表面(25)沿着推送带(7)的纵向突出的突起(26)以及设在横向元件(15)的后主表面上的孔(27)，一个横向元件(15)上的突起(26)啮合在相应的相邻横向元件(15)的孔(27)中，所述突起(26)和孔(27)具有沿纵向看非圆形的轮廓；

-由每个横向元件(15)形成的构造(30(e))，其中每个横向元件(15)包括设在横向元件(15)的前主表面(25)上的两个突起(26(a)，26(b))和设在横向元件(15)的后主表面上的两个孔，所述突起(26(a)，26(b))分别啮合相应的相邻横向元件(15)的匹配孔；

-由设有夹子(30(e))的推送带(7)形成的构造(30(f))，所述夹子包围至少一个横向元件(15)的顶部(22)，并且设有轴向延伸的钩部(31)，所述钩部延伸到横向元件(15)的凹槽内，位于顶部(22)和无端拉力器件之间；

-由其无端拉力器件处于预张紧状态的推送带(7)所形成的构造，其中施加到无端拉力器件上的连续列的横向元件(15)的组合纵向尺寸大于无端拉力器件在非张紧状态下的周长。

4.根据权利要求1-3中任一所述的方法，其特征在于，所述凹槽(20)的高度被设置成使得，凹槽至少在径向上基本上完全被所制出的第二型号的推送带(7)的无端拉力器件(16)占据，其中第二型号的推送带的无端拉力器件(16)的厚度大于所制出的第一型号的推送带(7)的厚度。

5.根据权利要求1-3中任一所述的方法，其特征在于，所述彼此可区分型号的推送带(7)均由这样的横向元件(15)制成，即在相应型号的推送带(7)的朝向纵向的截面中看，所述横向元件具有彼此一致的外轮廓。

6.根据权利要求1-3中任一所述的方法，其特征在于，构成不同型号的推送带(7)的横向元件(15)的主体部分被制作成至少大部分相同。

7.根据权利要求1-3中任一所述的方法，其特征在于，无端拉力器件(16)包括至少一组(16(a)，16(b))径向叠加的平金属环(17)，所制出的每种型号的推送带(7)可通过施加于至少一组(16(a)，16(b))中的环(17)的数量来区分。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，每种型号的推送带(7)中的环(17)具有相同的厚度。