[发明专利]刺绣机的嵌线装置

说明书

技术领域

本发明涉及嵌线装置。更具体地说，本发明涉及用于刺绣机的嵌线装置，其不需要更换或拆卸工具，就能简单地把工作模式从嵌线工作转换成起圈工作，或是相反，并能容易地进行嵌线工作或起圈工作。 

背景技术

现有技术中众所周知的是，嵌线装置被用作为刺绣机的辅助装置，以利用绳和纱线在织品上形成动物、植物或人像等各种图案。 

通常，这种嵌线装置包括能同时进行嵌线和起圈工作的嵌线和起圈装置。通过在高于用于嵌线工作的压脚的位置处放置压脚，使得该压脚与布料或织品之间形成预定间隔，以将布料或织品维持在适于缝制工作的位置上，来进行所述的起圈工作。 

下面，参照图1a和1b详细说明传统的嵌线装置。图1是用于解释传统嵌线装置的视图，其中，图1a是用于进行嵌线工作的传统嵌线装置的立体图，图1b是用于进行起圈工作的传统嵌线装置的立体图。 

参照图1a，传统嵌线装置包括其中具有线杆230的主体部分200。压脚250安装在线杆230的一端，且在该压脚250中形成插入孔260。线杆230在其中间部位上设置有弹性件240。此外，针杆(未图示)按顺序排列在机头下部以进行嵌线工作。 

如图1b所示，当采用传统嵌线装置进行起圈工作时，设置在线杆230中间部位的弹性件240移至该线杆230的上端部，且压脚250被替换为起圈压脚250a。这种状态下，从多股线线筒抽出的多股线水平地插入起圈压脚250a内所形成的插入孔260a中，且针垂直于该多股线上 下运动，从而在布料或织品上形成图案。 

但是，按照具有上述结构的传统嵌线装置，当需要把工作模式从嵌线工作转换成起圈工作时，弹性件的位置必须移至线杆的上端部，且压脚必须被替换成用于起圈工作的新压脚，因此，引起了不便并降低了工作效率。 

此外，如果针相对于插入孔的中心轴线发生了偏移，则在进行起圈工作时该针可能会抵触插入孔的内壁，因而可能会损伤起圈压脚，或者可能会损坏针。此种情况下，必须停止缝纫工作，因此降低了工作效率。 

而且，当嵌线工作已完成或起圈工作开始、具有预定粗细的多股线插入在位于线杆下端部的起圈压脚的插入孔内时，所述多股线的向上运动可能会使其与附着于插入孔中的针的纱线相缠结，因此降低刺绣产品的质量。 

发明内容

因此，为了解决现有技术中出现的上述问题而提出了本发明，且本发明的目的在于，提供一种嵌线装置，其不必更换或拆卸自身工具，就能简单地把工作模式从嵌线工作转换成起圈工作，或是相反，并能容易地进行嵌线工作或起圈工作。 

为了实现上述目的，本发明提供一种嵌线装置，其连接至刺绣机头部以将从多股线线筒抽出的多股线导入织品中，该嵌线装置包括：包括上突起、下突起和支架的主体部分，所述上突起和下突起相互面对着从该主体部分的上部和下部突出，所述支架设置在该主体部分的侧部并连接至所述刺绣机头部的一侧；第一线杆，其沿纵向延伸并穿过所述主体部分的上突起和下突起，其中，第一紧固套安装于第一线杆中间部周围，且线杆止动器在第一紧固套上方的位置处连接至第一线杆；第二线杆，其平行于所述第一线杆沿纵向延伸，并穿过所述主体部分的上突起，其中，第二紧固套固定安装于第二线杆上端部周围，且线杆止动器固定安装于第二线杆下端部周围；以及线压脚，其连接至所述第一线杆的下端部，并在其下端设有与刺绣机压脚相接触的压 板，其中，在该压板的中间部形成插入孔。其中，在所述主体部分的一侧形成有引导槽，线杆引导销沿着所述引导槽运动。并且，在所述第一紧固套与所述主体部分的下突起之间插入第一弹性件。

所述引导槽被形成在第一引导板和第二引导板之间。 

所述线杆引导销与所述第一紧固套的一侧一体形成。 

第二弹性件位于所述主体部分的上突起与所述线杆止动器之间。 

附图说明

根据以下结合附图所作的详细说明，能更清楚地理解本发明的上述及其它目的、特征和优点。 

附图中： 

图1a是用于进行嵌线工作的传统嵌线装置的立体图； 

图1b是用于进行起圈工作的传统嵌线装置的立体图； 

图2是示意性立体图，用于解释按照本发明一个实施例的连接至刺绣机头部的嵌线装置； 

图3a是用于解释图2所示嵌线装置的前视立体图； 

图3b是用于解释图2所示嵌线装置的后视立体图； 

图4a是按照本发明一个实施例正进行嵌线工作的嵌线装置的立体图；以及