[实用新型]有色的激光图象

说明书

[技术领域]

本实用新型涉及印刷包装技术领域，具体的说是一种有色的激光图象。

[背景技术]

目前而言，现有的印刷表面工艺是在普通材质上涂布一层透明光油，然后进行贴合，固化和剥离来达到耀眼得镜面效果。这样由于造成二次折射，光泽度会受到影响。中国专利011426551公开了一种印刷材料表面制造工艺的制造方法，通过柔印、凹印或者丝印等工艺将固化型树脂局部或者全部涂在承印物(纸、塑料或者金属)上，选择加工处理，配合涂布技术和铸造技术，再送入紫外固化或者电子束固化进行固化定型，然后剥离产品，其中的膜和滚筒可重复使用。由于树脂材料采用的是透明的固化型树脂，而且不能用于生产激光的有色图象。

[发明内容]

本实用新型的目的提供一种结构新颖的有色的激光图象，直接通过涂布固化型涂料的颜色来达到提升印刷材料表面处理后的光泽度，即将以往的透明固化型树脂改用有色的固化型树脂，解决了激光图象上复合印刷的上色问题，是激光图象产品结构的进一步完善。

为实现上述目的，设计一种有色的激光图象，其特征在于印刷好的激光图象上采用柔印或凹印或丝印或平印的涂布方式涂有一层有色的固化型树脂，经印刷技术处理后构成；印刷技术处理采用贴合或者滚压处理，然后进行固化定型，再剥离成品制成；有色的固化型树脂采用PET树脂，亚克力树脂或以PET树脂为主的复合材料。

本实用新型同现有技术相比，关键在于运用先进的有色固化型涂料结合了涂布技术与铸造技术，用于生产激光图象的领域，解决了以往镜面不够细腻的问题，同时，由于涂料的改善，又提高了光泽度，适用于制造广告宣传、产品包装、工艺品、礼品贺年卡、升档卡，画册，促销品及防伪产品等领域。

[附图说明]

图1.为本实用新型的纵向截面图。

图2.为本实用新型的平面图。

图3.是本实用新型的工艺流程图.

指定图1.为摘要附图。

参见附图：图1.中1为激光图象层或承印物，2为涂布层，3为滚压贴合，4为为紫外固化或电子束固化定型，5为剥离。图2.中的21为激光图象，22为剥离后的有色图象或图纹。图3.中的31为激光图象的承印物，32为涂布工艺，33为选择加工处理成型贴合工艺，34为固化定型工艺，35为剥离成品工艺。根据印刷技术生产原理，首先对承印物上的指定位置进行柔印、丝印或凹印，将有色固化型树脂局部或全部涂布在承印物表面上，然后选择加工处理方案：可以采用光面贴合成型或压纹贴合成型或光面滚压成型或压纹滚压成型。此时固化型树脂因仍属流体，将因压力形成模具相对应的镜面或压纹纹理，再进入固化定型，最后进行剥离工艺成品。这些印刷技术的生产方法对本专业的人来说还是比较清楚的。

[具体实施例]

例1.纸制品.首先对纸制品指定位置进行柔印，在常温下，将有色的PET固化型树脂局部涂布在纸制品表面上，通过印刷机压辊之间的碾压贴合，然后接收紫外光照射，进行光固化定型，承印物通过印刷机表面加工时，通过辊轴使固化型树脂剥离成品。

例2.塑制品.首先对塑制品指定位置进行丝印，在常温下，将有色的PET固化型树脂全部涂布在塑制品表面上，通过印刷机压辊之间的碾压贴合，然后接收紫外光照射，进行光固化定型，承印物通过印刷机表面加工时，通过辊轴使固化型树脂剥离产品。

例3.金属制品.首先对金属制品指定位置进行丝印，在常温下，将有色的颜料和PET等材料结合在一起，局部涂布在金属制品表面上，通过印刷机压辊之间的碾压贴合，然后接收紫外光照射，进行光固化定型，承印物通过印刷机表面加工时，通过辊轴使固化型树脂剥离成品。