[发明专利]制备放电灯的方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种制备放电灯，特别是介电势垒-放电灯(Barriere-Entladungslampe)的方法。

放电灯依其类型具有一层或多层功能性层，例如在荧光灯具有发光物质层或孔径灯还具有反射层。此外，对介电势垒灯即基于所谓的介电受阻放电运行的灯，只要在放电容器内安置有电极(内电极)，则需要介电层如玻璃焊料层，该玻璃焊料层将内电极与放电介质隔开。此外，该玻璃焊料层还用于平面放电灯的各容器部件的气密接合，例如在第一容器板上涂敷框形玻璃焊料层，然后与第二容器板熔合。

为在平面放电灯情况下如借助于压涂或喷涂工艺涂敷这类层，首先要将呈粉末状的基质材料即如发光物质、反射物质或玻璃焊料与粘合剂和溶剂相混合成膏状物。该膏状物的粘度特别是受该溶剂的选用类型和其含量影响，并依各层所用的涂敷工艺如丝网印刷、喷涂或散涂而定。问题是各层粘合剂的无残渣排除，即所谓的脱粘合剂，该脱粘合剂在充填放电介质和气密性密封前是必须进行的。因此无残渣脱粘合剂是重要的，因为该放电介质必需保持尽可能地纯，以确保无干扰和高效的灯运行以及长的灯寿命。脱粘合剂通常通过加热经涂敷的部件或已预制成的灯容器和例如通过气流、抽真空等带出所挥发的粘合剂成分来实现。这时必需选用相应于所用粘合剂的加热时间和高温，以保证无残渣脱粘合剂。但是高温也会有害于发光物质。此外，该所用玻璃和玻璃焊料的软化温度还必须明显高于该脱粘合剂温度。

现有技术

文献EP1239507A1公开了一种制备基于介电受阻放电的平面荧光灯的方法，其中喷涂该发光物质层。为此所用的稀的发光物质悬浮液由达40-60重量％的荧光物质、达1-5重量％的有机粘合剂如乙基纤维素或硝基纤维素、以及溶剂如乙醇、萜品醇或2-(2-丁氧基乙氧基)乙酸乙酯(BCA)组成。

发明描述

本发明的目的在于提供一种鉴于涂敷功能性层改进的方法用以制备放电灯。

本发明的目的是通过具有下列方法步骤的制备放电灯的方法实现的：

a.制备放电容器，

b.由下列组分制备用于功能性层的膏状物：

·粉末状基质材料，

·聚亚烷基碳酸酯粘合剂，

·溶剂，

c.通过将膏状物涂于该放电容器的至少部分壁上以形成功能性层，

d.如拟定有多于一层的功能性层，则任选地重复步骤b和c。

特别有利的方案列于从属权利要求中。

所用的粉末状基质材料依应涂敷何种功能性层而定。为形成发光层(Leuchtstoffschicht)该粉末状基质材料由发光物质或发光物质混合物组成，为形成反射层该粉末状基质材料由反射材料如Al₂O₃或TiO₂或反射物质混合物或由两种或多种反射层的杂混而组成，为形成作为功能性层的介电层该粉末状基质材料由玻璃焊料(Glaslot)如Pb-B-Si-O或玻璃焊料混合物组成。

作为粘合剂所用的聚亚烷基碳酸酯包括两种方案即聚碳酸乙烯酯和聚碳酸丙烯酯，其例如由Empower Materials公司以牌号QPAC或QPAC出售的产品。粘合剂聚亚烷基碳酸酯在膏状物总重量中所占的重量份为约0.1-5％，特别是0.5-3％，尤其是0.5-2％是合适的。应用QPAC的优点特别在于在较低温度即约250-300℃即可实现无残渣脱粘合剂。由此一方面可顺利制得在放电容器内有高纯度的灯。另一方面由此增加了其软化温度高于脱粘合剂温度的合适的玻璃焊料的选用。

作为溶剂可考虑应用如乙酸乙酯和/或丙二醇二乙酸酯(PGDA)。溶剂或混合物的选用在各具体情况下依据该制成的悬浮液的所需喷涂特性、润湿性能和流出特性以及该溶剂的优选蒸发速度而定。而这些特性还要按待涂的原材料的形式而定。

附图简介

下面以实施例详述本发明。附图是：

图1a示出一种平面式介电势垒-放电灯的放电容器的底板和面板的截面图，

图1b示出底板的局部放大图，

图1c示出面板的局部放大图，

图2如图1，但示出其接合状态。

本发明优选实施方式

在图1a-2所示出的实施例涉及制备一种平面式介电势垒-放电灯，该平面式介电势垒-放电灯的放电容器基本由平面式底板1和波节式面板2组成。对此可参阅文献US 2002/0163311A1和WO 03/017312，其中已公开了这种灯和其制备方法。