[发明专利]提供自动化焊接通知的系统和方法

说明书

相关申请的对照

本申请要求对序列号为11/005,586的2004年12月6日提交的题为“提供自动化焊接通知的系统和方法”(System and Method Providing Automated WeldingNotification)的美国专利申请的优先权，该申请要求对序列号为60/542,891的2004年2月9日提交的题为“提供自动化焊接信息交换和替换部件订购产生的系统和方法”(System and Method Providing Automated Welding Information Exchange andReplacement Part Order Generation)的美国专利申请的权利。本申请也是序列号为10/901,658的2004年7月29日提交的题为“提供自动化焊接信息交换和替换部件订购产生的系统和方法”(System and Method Providing Automated WeldingInformation Exchange and Replacement Part Order Generation)的美国专利申请的部分延续，该申请是序列号为10/264,833的2002年10月4日提交的(2004年10月6日授权的现美国专利6,809,292)标题为“提供自动化焊接信息交换和替换部件订购产生的系统和方法”(System and Method Providing Automated Welding InformationExchange and Replacement Part Order Generaion)的美国专利申请的部分延续，它是序列号为09/796,192的2001年2月28日提交的题为“提供自动化焊接信息交换和替换部件订购产生的系统和方法”(System and Method Providing AutomatedWelding Information Exchange and Replacement Part Order Generation)的美国专利申请(现在是美国专利6,486,439，于2002年11月26日授权)的延续，也是序列号为09/770,064的2001年1月25日提交的题为“提供分布式焊接体系结构的系统和方法”(System and Method Providing Distributed Welding Architecture)的美国专利申请(现在是美国专利6,624,388，于2003年9月25日授权)的部分延续。

技术领域

本发明一般涉及计算机和焊接系统，尤其涉及提供有关焊接系统的本地和/或远程通知的系统和方法。

背景技术

焊接系统在现代工业时代中处于核心位置。从大规模汽车装配作业到自动化制造环境，这些系统便于在甚至更为复杂的制造过程中接合。这种焊接系统的一个示例包括电弧焊接系统。这可包括使例如自耗电极向工件移动，同时电流流经该电极并流过在电极和工件之间形成的电弧。电极可以是非自耗型或自耗型的，其中该电极的各个部分可熔化并沉积在工件上。常常采用数百或数千焊机来推进装配过程的多个方面，其中复杂的控制器使各个焊机能在该过程的相关部分内运行。例如，这些方面的一些涉及：提供给电极的功率和波形的控制、焊嘴在焊接期间的移动或行程、到其它焊接点的电极移动、防止焊接熔池在高温时氧化的气体控制并提供弧的电离等离子体，以及诸如弧的稳定性的其它方面，以控制焊接的质量。这些系统常常在较大制造环境中长距离地部署，且常常在多个制造中心延伸。然而假设现代和更复杂制造过程的性质和要求，焊接系统设计师、技师和供应商要面对越来越多的有关更新、维护、控制、服务和提供各种焊接位置的挑战。不幸的是，许多常规焊接系统在有关整体接合、制造和/或其它生产过程的分别控制和略为独立的制造位置中运行。因而，在多个大中心和/或跨全球控制、维护、服务和供给多个独立位置已变得越来越有挑战性、耗时和昂贵。

变量(例如性能、磨损、诊断、预测、生产量、质量、及时性、鲁棒性、外部因素、……)的矩阵导致需要经常监视这些变量的极为昂贵的情形。缺乏监视会导致机器、生产线、部件的突变失效，从而导致收入的可能损失。然而，使相关实体持续监视相关变量并非常常是可行的。

基于以上内容，提出了对用新颖方法解决部分上述问题的本发明的需要。

发明内容

为了提供对本发明某些方面的基本理解，以下提供本发明的简要内容。本“发明内容”部分并非是本发明的广泛纵览。它并非旨在标识本发明的关键或重要元素或是勾划本发明的范围。它的唯一目的是用简化形式介绍本发明的某些概念，作为以下提供的更详细说明的序言。