[发明专利]喷墨打印方法和喷墨打印墨

说明书

技术领域

本发明涉及一种喷墨打印方法，更具体来讲，涉及一种具有去湿 面板的喷墨打印机的打印方法，以及涉及用于此方法的墨。

背景技术

当喷墨技术在诸如显示图形，包装及纺织品领域中持续发展并从 传统打印方法中赢得市场份额时，需求被放在墨和打印头上以实现高 速打印，所述高速打印是充分可靠的，并且能提供与传统打印方法可 比较的打印质量和抗性。UV(紫外)固化喷墨作为一种墨技术类型近 来已涌现出来，这是因为它们能够提供良好的抗性，以及由于宽范围 的可用原料而提供了配方和应用的灵活性。

喷墨打印常常会遇到的问题是当喷墨随着时间推移时，打印头面 板上会形成墨的淤积。结果，随后的墨滴可能会被错误导向，从而造 成打印质量缺陷，当打印速度提高时该打印质量缺陷会变得更坏，引 起不可靠的打印特征。此外，在下一次的打印前通过擦拭和替换实现 的对打印头的维护可能成为必需。

随着新的打印头技术的发展，打印头面板材料的性质变得越来越 重要。特别地，相当低表面能的面板(常称为去湿面板)的使用作为 一种减少墨淤积和错误导向喷射的方法而出现。在一个案例中，通过 使用油基墨，去湿面板的可靠喷射被实现(WO96/12772)。但是，对 非溶剂基喷墨的需求仍然存在，所述非溶剂基喷墨从去湿面板可靠地 打印并且在衬底上充分展开以获得良好的打印质量。

发明内容

本发明提供了一种由打印机打印辐射固化墨的方法，所述打印机 具有在衬底上的去湿面板，其中所述墨在衬底上具有的前进接触角不 超过22°，以及在面板上具有的后退接触角在一个月的接触时段后大于 28°。

典型地，墨将被引入打印机，从去湿面板喷射在衬底上，然后被 辐射固化。辐射可以是，例如电子束，但优选UV光。

发明者发现，墨在衬底上的前进接触角和墨在面板上的后退接触 角在决定具有去湿面板的打印机的喷墨打印的可靠性和质量上是极为 重要的特性。发明者还发现，墨在面板上的后退接触角易于在墨水和 面板之间的延长接触时减小，减小的程度取决于墨的成分，并且还发 现在一段时间之后，例如，一个月之后，正是后退接触角在决定喷射 的可靠性上非常重要。因此，在面板上的初始后退接触角超过28°，但 在与面板的延长接触时降到28°以下的墨将趋向于拙劣打印，而不会表 现出后退接触角随时间推移而减小或只对超过28°的角度表现出减小的 墨将趋向于良好打印。

在衬底上具有超过22°的前进接触角的墨不会趋于在衬底上展开， 而是以一连串的离散点保持，从而产生光密度不足的图像。

发明者发现，用于本发明方法中的墨，一般而言，可通过单体混 合物的精细设计获得，从而获得原墨，所述原墨在延长接触后在面板 上的后退接触角大于28°，然后如果需要，修改原墨，以在衬底上获得 不超过22°的前进接触角，例如，通过添加表面活性剂进行。

衬底上的前进接触角可通过例如，使用Firbo System AS(Stockholm， Sweden)的Fibro Dat 1100仪器将墨滴喷在衬底上，并在墨滴展开时测 量前进接触角而测量。在一种有利的方法中，液滴体积是3.9μl(微升)， 液滴通过直径为0.2mm(毫米)的管被施用，并且在液滴碰撞衬底2.0 秒之后测量前进接触角。

使用张力计，例如，Camtel Ltd张力计测量在将面板浸入墨和从 墨中移去时面板上的力，墨在面板上的后退和前进接触角可通过 Wilhelmy法测量。通过将面板浸没在墨中一段所需的时间，墨和面板 的延长接触便可很容易地实现。

所有这里所提到的接触角都是在25℃(摄氏度)下测量的角度。

面板的去湿表面典型地是涂有氟化材料的聚酰亚胺。