[发明专利]水饱和熔纺非织造织物

说明书

技术领域

本发明涉及熔纺非织造织物，并且具体地涉及水饱和的熔纺非织造织物。

背景技术

熔纺非织造织物(例如，纺粘或者熔喷非织造织物)由例如聚丙烯(PP)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)等、双组分或者多组分纤维、以及这种熔纺纤维与人造纤维、棉和纤维素浆粕纤维等的混合物构成。通常，熔纺非织造织物通过加热、超声波、化学(例如通过胶乳)或者树脂的方式粘合等，以便产生基本上非易碎的粘合，并且通过粘合后的工序和转换保持它们的同一性。热和超声波粘合产生永久的熔融粘合，而化学粘合可能或者不能产生永久的粘合。典型地，熔融粘合熔纺非织造织物具有10-35％的百分比粘合面积，优选12-26％。

通常，现有技术教导了熔纺非织造织物的水刺缠结需要这样，为了增加或者保持拉伸强力，熔纺非织造织物最初基本上没有熔融粘合，并且最初存在的所有粘合都是易碎类型的，它们在水刺缠结工序期间将大量断裂。例如参见美国专利6,430,788和6,321,425；以及美国专利申请2004/0010894；和2002/0168910。这种未粘合或者易碎粘合熔纺物的水刺缠结主要用于增加完整性，并因此增加熔纺非织造织物的拉伸强力。

为了促进印染加工(即，熔纺非织造织物的进一步处理)，有必要让非织造织物对于印染加工工序具有一个适当的拉伸强力。对于拉伸强力可接受的“窗”将随打算进行的印染加工工序而变。

在未粘合或者易碎粘合熔纺非织造织物的情况中，最初的完整性或者拉伸强力非常低，使用水刺缠结工序增加完整性和拉伸强力(相对于其以前)，因此熔纺非织造织物可以经受印染加工工序。然而，现有技术本领域通常教导，由于熔融粘合熔纺非织造织物在水刺缠结以前的特性，这种熔纺非织造织物在水刺缠结之后仅表现有限的完整性和相对低的拉伸强力，由于纤维的断裂，它们的一个常常相对于水刺缠结之前的熔融粘合非织造织物的拉伸强力而减小。因此，熔融粘合熔纺非织造织物的水刺缠结可能将熔纺非织造织物的完整性和拉伸强力降低到到这样的程度以至其不再适合于随后要求的印染加工工序。

因此，本发明的一个目的是，在一个优选实施方式中，提供一种水饱和熔纺非织造织物，其由热塑性连续纤维和一定图案的熔融粘合形成。

另一个目的是，在一个优选实施方式中，提供这样的一种熔纺非织造织物，其具有小于10％的百分比熔融粘合面积。

进一步的目的是，在一个优选实施方式中，提供这样的一种熔纺非织造织物，其具有至少10％的百分比熔融粘合面积并且其中熔融粘合的图案是各向异性的。

本发明的另一个目的在于，在一个优选实施方式中，提供这样的一种熔纺非织造织物，其在水饱和之后比在水饱和之前的熔纺非织造织物表现至少50％的厚度增加和至少75％的拉伸强力。

发明内容

现在已经发现本发明上述和有关的目的通过这样的一种水饱和熔纺非织造织物实现，其由热塑性连续纤维形成并提供一定图案的熔融粘合。该非织造织物具有下列情况中的一种(i)正的小于10％的百分比熔融粘合面积和(ii)至少10％的百分比熔融粘合面积并且其中熔融粘合的图案是各向异性的。

在一个优选实施方式中，非织造织物由熔融粘合被正交不同地粘合。粘合最大尺寸为d，最大粘合间隔至少为4d。水饱和之后的非织造织物相对于在水饱和之前的非织造织物表现至少50％的厚度增加(即织物厚度)。此外，非织造织物在水饱和之后相对于水饱和之前的非织造织物表现至少75％的拉伸强力。

优选的基本重量为5-50gsm。

本发明进一步包含一种包括这种非织造织物的吸收性物品、包括这种非织造织物的非吸收性物品或者一种包括这种非织造织物的层压制品或混合物(混合物)。非织造织物可以进一步的包括一种对于改变其表面能或者增加其蓬松特性的整理剂。

本发明也包含一种具有一定图案熔融粘合的水饱和合成纤维结构。该结构具有以下情况中的一种(i)正的小于10％的百分比熔融粘合面积、和(ii)至少10％的百分比熔融粘合面积并且其中熔融粘合的图案是各向异性的。优选该结构由具有热塑性连续纤维的熔纺非织造织物形成。

附图说明

结合附图，通过参考下面本发明目前最优选、说明性的实施方式的详细说明，本发明上述和有关的目的、特征和优点将被更加完全地理解，其中：

图1和2分别是具有小于10％粘合面积的熔纺非织造织物在水饱和之前和之后的局部等角视图；

图3和4分别是具有至少10％粘合面积的熔纺非织造织物在水饱和之前和之后的局部等角视图，其中所述熔纺非织造织物的熔融粘合图案是各向同性的；