[发明专利]表面处理液的过滤装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种过滤装置，其从用于清洗被清洗物的清洗液、电解液、用于切削或压延等的表面处理液、表面处理工序中使用的表面处理液以及其他使用过的表面处理液中除去能够沉淀的沉淀物。

背景技术

以往，为了进行上述那样的液体的过滤，使用了这样的方法：对被处理物进行表面处理，将使用过的表面处理液收纳在表面处理槽内，在该表面处理槽内经过一定的时间使可沉淀的沉淀物沉淀，然后再次使用上清液。

另外，作为其它方法还可以使用这样的方法：将沉淀槽与表面处理液分开设置，利用泵将使用过的表面处理液输送到上述沉淀槽中，使沉淀物沉淀，然后再次使用上清液。

另外，还有的通过使用过滤材料对使用过的表面处理液进行过滤然后再次使用。

但是，这种在表面处理槽内经过一定的时间使可沉淀的沉淀物沉淀然后再次使用上清夜的方法具有这样的缺点：在使沉淀物沉淀的时间内不能使用表面处理槽，因此作业效率不高，并且在下次使用之前必须从表面处理槽内将已沉淀的沉淀物除去，而该除去处理也需要大量的时间和成本。

另外，对于利用泵将使用过的表面处理液输送到与表面处理槽分开设置的沉淀槽中、使沉淀物沉淀然后再次使用上清液的方法，由于要利用泵来输送使用过的表面处理液，因此由于泵的耐液性、耐化学性、耐热性等，可使用的泵受限制，因而很多情况下对可过滤的使用过的表面处理液有限制。另外，存在因使用过的表面处理液中所含有的颗粒的大小、材质等而损坏泵或不能对表面处理液进行加压输送的情况，并且流量由泵的能力决定，因此在使用泵的情况下难以湍急地输送使用过的表面处理液。

另外，通过使用过滤材料对使用过的表面处理液进行过滤来进行再次使用的方法，由于过滤材料上易产生筛眼堵塞，必须频繁地更换过滤材料，因此需要多个步骤并且很不经济。

发明内容

本发明是为了解决如上课题而完成的，其不使用泵而利用减压状态将表面处理槽的表面处理液湍急地输送到蓄液槽内，还能够湍急地输送所堆积的沉淀物，而与使用过的表面处理液中含有的颗粒直径的大小、材质等无关。另外，被输送的表面处理液中混有的切屑、金属屑、其他沉淀物沉降到与蓄液槽分开设置的沉淀液化槽内，通过利用开闭阀切断该沉淀液化槽与蓄液槽的连通，不会使沉淀物受到伴随表面处理液的输送而产生的流动的影响，从而能够仅使处理后的表面处理液流入到表面处理槽中。

本发明为解决如上课题提供一种表面处理液的过滤装置，该表面处理液的过滤装置由以下部分构成：表面处理槽，在该表面处理槽中利用表面处理液对被处理物进行表面处理；蓄液槽，其与减压机构连接，并通过连通控制阀与上述表面处理槽连通，当通过关闭该连通控制阀来切断该蓄液槽与表面处理槽的连通时，在通过上述减压机构将该蓄液槽内部减压到一定的减压度之后打开连通控制阀，从而该蓄液槽能够利用负压回收和收纳在上述表面处理槽内对被处理物进行了表面处理而被污染的表面处理液；以及沉淀液化槽，其通过设有开闭阀的连通管与该蓄液槽的下端连通，用于沉降并导入蓄液槽内的沉淀物。

另外，蓄液槽也可以与填充压力气体的机构连接。

另外，蓄液槽和表面处理槽也可以通过输送管连接，该输送管能够在蓄液槽和表面处理槽之间相互输送表面处理液。

另外，蓄液槽和表面处理槽也可以通过回流管和输送管连接，回流管将表面处理液从蓄液槽输送到表面处理槽，输送管将表面处理液从表面处理槽输送到蓄液槽。

另外，也可以在回流管上配置净化表面处理液的净化机构。

由于本发明具有如上结构，因此在利用减压机构将蓄液槽内部减压到一定的减压度之后，如果连通表面处理槽和蓄液槽，则使用过的表面处理液就会因负压而被湍急地输送到蓄液槽内。因为该输送不使用泵，因此对应于蓄液槽的减压状态，表面处理槽内使用过的表面处理液能够湍急并迅速地移动，所以不会受到应处理的泵的耐化学性、耐热性等限制。另外，能够湍急地进行过滤作业，而与使用过的表面处理液中所含有的颗粒直径的大小、材质等无关。另外，堆积于表面处理槽的下底的沉淀物也随使用过的表面处理液一起湍急地导入过滤装置中，因此也能够进行在使用泵的作业中难以进行的堆积沉淀物的导入。

另外，关于导入到蓄液槽内的使用过的表面处理液，通过打开开闭阀使蓄液槽与沉淀液化槽连通，混在使用过的表面处理液中的切屑、金属屑、其他沉淀物通过连通管沉降到沉淀液化槽内，沉降到该沉淀液化槽中的沉淀物由于通过开闭阀能够切断与蓄液槽的连通，因此在使表面处理液从蓄液槽回流到表面处理槽的情况下，所述沉淀物也不会受到伴随该回流而产生的流动的影响，不会产生已沉淀的沉淀物上浮并流入表面处理槽内等情况。