[发明专利]具有1－70的Asker C硬度的聚氨酯

说明书

本发明涉及一种制备聚氨酯、优选聚氨酯弹性体、特别优选密实聚氨酯弹性体的方法，所述聚氨酯具有1-70、优选5-25的Asker C硬度，并且优选不含常规增塑剂，在该方法中使(a)异氰酸酯与(b)对异氰酸酯有反应性的化合物反应。此外，本发明涉及可以以此方式获得的、具有1-70、优选5-25的Asker C硬度的聚氨酯，以及包含本发明聚氨酯的产品，特别是用于鞋、自行车座的模塑品或用于整形外科技术的模塑品。

多异氰酸酯的加聚产物是公知的，例如可以含有聚异氰脲酸酯和/或聚脲结构的聚氨酯。

含有液体增塑剂的聚氨酯在生产具有小于70的Asker C硬度的柔韧模塑品中是公知的，例如用于鞋内底或作为计算机软感键盘。通常对于设定所需的硬度和作为用于通常高粘度聚酯多元醇的稀释剂而言都需要增塑剂。但是，由于增塑剂的迁移性能，它们的使用不是所希望的。另外，已知的溶液存在的缺点是模塑品倾向于在表面上非常粘，特别是在需要较长反应时间固化的反应体系的情况下。

DE-A 101 38 132公开了制备聚氨酯凝胶的方法，其中使用具有至少两个羟基的脂肪酸化合物和如果合适的话短链烷基化脂肪酸。

本发明的目的是开发一种制备聚氨酯、优选聚氨酯凝胶的方法，所述聚氨酯具有1-70、优选5-25的Asker C硬度，并且优选不含常规增塑剂，仅仅微粘且基本上无味，其中软度可以在不使用增塑剂的情况下达到，具有令人愉快的触感，可以洗涤，并且当用作压敏胶时能容易地从基材上除去。

该目的能够通过如下方式实现：使用(b1)单醇(monools)作为对异氰酸酯有反应性的化合物(b)，所述单醇(b1)具有1500-6000g/mol、优选1900-4000g/mol的分子量，并且是基于具有2-6个碳原子、优选3-5个碳原子的一元醇，所述一元醇已经被氧化乙烯和/或氧化丙烯烷氧基化，优选被氧化乙烯和氧化丙烯烷氧基化。

根据本发明使用的多元醇(b1)可以通过将公知的单官能起始材料进行常规的烷氧基化来制备，例如通过低级氧化烯、特别是氧化乙烯和/或氧化丙烯的碱催化分子加成进行。可能的起始材料例如是一元醇，优选乙醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、1-戊醇、2-戊醇、3-戊醇、1-己醇，特别优选1-丁醇。

在单醇(b1)中的氧化乙烯对氧化丙烯的重量比优选是20∶80至80∶20，特别优选40∶60至60∶40，其中不同的氧化烯能够按照嵌段和/或无规的方式排列。

特别优选(b1)是基于已经被氧化乙烯和氧化丙烯烷氧基化(优选无规地)的1-丁醇。

本发明的聚氨酯凝胶优选用于不含增塑剂的元件中，例如鼠标垫、自行车座、鞋内底、各种把手或扶手。

除了上述应用之外，本发明的聚氨酯也适合用于生产弹性计算机键盘或相似类型的消费品，以及用于重病特别护理机器的领域中，例如用于生产特殊的床，或需要非常柔韧的模塑品的车辆技术。特别优选用于鞋和整形外科领域中的具有低硬度的模塑品。因此，具有特别有利的支撑性能的从非常柔软到凝胶状的鞋内底可以使用柔韧的PUR铸塑树脂体系生产。在整形外科中，本发明的PUR铸塑树脂体系的新性能是特别有利的。因此，已固化的新体系或模塑成品具有在压力下的气体溶剂性能。因此，从非常软到凝胶状的鞋内底可以使用本发明的聚氨酯生产，其中起始组分能够负载用于制备聚氨酯的(e)气体，例如空气或氮气。这种空气负载可以通过公知的方法使用常规机器进行，例如高压机器。当这种具有微泡的鞋底在鞋中使用时，在鞋已经磨损一定时间之后获得压力负载的印记和压力分布，这是因为在微泡中的气体在压力负载区域中溶解，并且鞋底在这些位置从半透明变为透明。因此，其中在聚氨酯中具有直径为5-500mm的气泡、优选空气泡的本发明聚氨酯，特别是在鞋元件和特别是鞋底中，根据本发明也是优选的。优选具有密实结构或由于负载气体而具有上述直径的气泡的本发明聚氨酯，特别优选密实聚氨酯。

因此，本发明也提供包含本发明聚氨酯的这些产品，特别是自行车座、用于鞋的模塑品和整形外科用品。

特别优选包含本发明聚氨酯的粘合元件，特别是压敏粘合带。

本发明的聚氨酯的制备可以通过常规方法进行，特别是对于铸塑树脂体系已知的方法，例如通过将起始组分混合并在合适的模具中固化反应混合物。形成成型部件的操作可以在最简单的情况下通过组分的相互混合来进行。但是，优选通过低压聚氨酯加工机器或通过高压聚氨酯加工机器进行的机器加工。在后一种加工条件下，本发明的起始组分可以毫无问题地在最高90℃的组分温度和最高200巴的压力下加工。