[发明专利]排放阀及具有该排放阀的往复式压缩机的阀组件

说明书

技术领域

本发明涉及往复式压缩机的阀组件，并且更特别地涉及排放阀和具有该排放阀的往复式压缩机的排放阀组件，所述排放阀组件能够提高阀的结构强度、减轻阀的重量并降低阀的生产成本。

背景技术

压缩机通过将电能转换成动能而压缩气体。根据压缩气体的压缩机构，具有各种类型的压缩机，例如旋转式压缩机、涡旋式压缩机、往复式压缩机等。

就往复式压缩机而言，当驱动马达产生驱动力时，构成压缩元件的活塞承受驱动力而在气缸内线性往复移动，从而吸入、压缩和排放气体。有一种驱动马达产生旋转力、并且该旋转力通过曲轴而传递给活塞的方法，和一种驱动马达产生线性往复驱动力、并且线性往复驱动力传递给活塞的方法。

在往复式压缩机中，当活塞承受驱动马达的驱动力而在气缸内线性往复移动时，进气阀和排放阀通过根据活塞往复移动、产生于气缸内的压力差而被打开和关闭，从而使气体吸入气缸、压缩和排放。

图1是显示了往复式压缩机的排放阀组件的一个实例的剖视图。

如图所示，往复式压缩机的排放阀组件包括覆盖气缸10的内部空间的排放盖20、插入到排放盖20中并且打开和封闭气缸10的内部空间的排放阀30，以及弹性支撑排放阀30的阀弹簧40。

排放盖20包括圆柱形部分21、固定部分22和排放孔23，所述圆柱形部分21具有一定长度和外径并且具有内部空间，所述固定部分22从所述圆柱形部分21的一侧弯曲、伸出并且连接到前框架(未显示)上，所述排放孔23形成在所述圆柱形部分21上并且连接到排气管50上，气体通过所述排气管而被排放出去。

排放阀30为具有一定厚度的盘形形状，并且阀弹簧40为具有一定长度的圆柱形盘簧。

未描述的附图标记60为活塞，70为吸入阀。

现在将描述这种往复式压缩机的排放阀组件的操作。

活塞60在承受驱动马达(未显示)的驱动力时线性往复移动。首先，当活塞60从上死点移动到下死点时，如图2所示，排放阀30通过气缸内的压力差而紧密附着于气缸10的接触面，同时，吸入阀70打开，从而允许气体通过形成于活塞60中的流体路径而引入气缸的内部空间。

如果活塞60从下死点移动到上死点，则吸入阀70阻断活塞60的流体路径，从而逐渐压缩容纳于气缸10的内部空间中的气体。然后，气体达到设定压缩状态，由阀弹簧40支撑的排放阀30被打开，排出压缩气体。该过程不断重复，从而压缩气体。

在上述排放阀组件中，打开和封闭气缸10的内部空间并且排出气体的排放阀30与气缸10的接触面不断形成接触，而且在吸入和排出气体时还受到高压影响。如果排放阀30由施加在排放阀30上的压力和由于不断接触气缸10的接触面而产生的冲击引起变形或磨损的话，就会发生气体泄漏，导致压缩效率降低。因此，在设计排放阀30时必须考虑这些情况。

如果排放阀30的体积增大或者将具有高强度的材料用于排放阀30以防止排放阀30由于施加于其上的压力而引起变形的话，则排放阀30不断接触气缸10的接触面时产生的冲击量增大，其导致接触噪音和对排放阀30的损坏。

发明内容

因此，本发明的目的在于提供排放阀和具有该排放阀的往复式压缩机的排放阀组件，其能够提高阀的结构强度，减轻阀的重量。

本发明的另一个目的在于提供排放阀和具有该排放阀的往复式压缩机的排放阀组件，其能够降低阀的生产成本。

为了实现这些及其它优点，并按照本发明的目的，如本文具体阐述和广义描述的那样，本发明提供了一种排放阀，该排放阀包括阀盖和阀体，所述阀盖与气缸形成接触，以打开和封闭气缸的内部空间，所述阀体与所述阀盖形成为一体并且由与所述阀盖不同的材料制成。

为了实现这些及其它优点并按照本发明的目的，如本文具体阐述和广义描述的那样，本发明还提供了一种往复式压缩机的排放阀组件，包括：排放盖，该排放盖覆盖气缸的内部空间；排放阀，该排放阀包括塑料阀盖和阀体，所述塑料阀盖与所述气缸形成接触，并且所述阀体与所述塑料阀盖形成为一体并且由黑色金属制成，该排放阀在其阀盖与所述气缸接触时打开和封闭所述气缸的内部空间；和弹簧，该弹簧被放置在排放盖的内表面和排放阀之间并且弹性地支撑所述排放阀。

本发明的上述及其他目的、特征、方面和优点在结合附图阅读本发明的下列详细描述的基础上将变得显而易见。

附图说明

附图显示了本发明的实施例并且与说明书一起用于解释本发明的原理，所述附图提供了本发明的进一步解释，其被结合到本说明书中并构成说明书的一部分。

在附图中：