[发明专利]干燥部

说明书

本发明涉及一种制备纤维带，特别是纸带、纸板带或织物带的机器的干燥部，以及一种具有该干燥部的制备纤维带的机器。

在至今大多通用的多滚筒-干燥部中，使该纸带通过多个用蒸汽加热的圆筒或由多个用蒸汽加热的圆筒和筛网抽吸辊组成的装置以进行干燥。特别是在纸带还无足够强度的初始干燥时，常会出现带导向问题，这些问题特别是归因于该仍潮湿的带在光滑的接触面上的粘附，该光滑的接触面是充分导热所必需的。所以较高的拉紧力是必需的，但常导致带断裂和带边缘的过度拉伸。由此通常注意该干燥较慢地进行，即例如在初始时采用较低蒸汽压，这意味所需的干燥部总体上较长。前述的问题在较高带速下会频繁出现。

在DE 19935138A中提出，在干燥部开始处使用一个或多个尤其较大的支承辊，其每个均配置折流干燥器。

本发明的目的在于提供一种改进的干燥部以及一种改进的前述类型的机器，在该类型机器中可在高的机器速度下确保初始干燥时的尽可能最佳的干燥速率和可靠的带导向。此外还特别能顺利地消除废品。来自压榨机的带传送应得以改进。特别是也要确保到设置有折流干燥器的第一支承辊有足够的距离，以得到适于可能的护罩移动和筛网导向的空间位置。

本发明的目的通过一种用于制备纤维带，特别是纸带、纸板带或织物带的机器的干燥部来实现，其中，来自压榨部的最后压榨压区的纤维带经由一直的或稍弯曲的传送段被送入装有折流干燥器的尤其较大的支承辊，由此围绕该支承辊运行的纤维带可受热空气折流和/或热蒸汽折流作用，其中该传送段由围绕两个抽吸辊运行的筛网形成，为将该纤维带保持在筛网上，在筛网上安装有一个或多个膜片箱和/或真空箱，并且该第一抽吸辊从来自压榨压区的压榨带或压榨毛毡或从传送带上吸下该纤维带，该第二抽吸辊仅在纤维带围绕该辊转向时吸持该纤维带。这时该纤维带优选围绕至少两个尤其较大的各装有折流干燥器的支承辊运行，该纤维带宜在无吸取用抽吸辊情况下直接从围绕第一支承辊的筛网传送到该围绕第二支承辊的筛网上或该围绕有筛网的第二支承辊上。例如该纤维带可就在第二支承轴前传送到其筛网上或直接传送到围绕有筛网的第二支承辊上。

在传送段中，该纤维带的湿度横向分布可通过在该纤维带自由面上的相应测量设备来测定。

此外，在传送段区安装分离设备以去除该纤维带的边缘条或转接条也可能是有利的。

所以在高的干燥功率下，通过仅一个下置的护罩可顺利地消除废品。此外，该纤维带从压榨部到第一折流干燥器或冲击干燥器的传送确保有足够的适于筛网导向的位置。与通常的多圆筒-干燥部相比，由于在折流干燥器中的干重含量增加和由此伴随该仍湿的纤维带的强度增加而产生较高的速度潜能。最后在体积、孔隙度和耐裂强度方面也产生该纤维带的相应的质量改进。

较为合适的应是该纤维带在压榨部不与光滑的压榨辊接触，而是在干燥部在达到较高的湿含量和由此达足够的强度后，亦即在一个或多个折流干燥器之后与一光滑的干燥圆筒接触。由此排除了在脱离光滑的外壳面时导致该纤维带的伸展。

在本发明的干燥部的一个优选实用方案中，该传送段的第二抽吸辊除由传送毡和纤维带外包绕外、还由围绕该具有折流干燥器的尤其较大的第一支承辊的导向筛网所包绕的区域是可调的。这时该有关的包绕区域优送经安装在支承辊筛网的环路内的可变辊来调节。

装有折流干燥器的各支承辊可适宜用真空作用。

各折流干燥器包括有至少一个热空气护罩和/或热蒸汽护罩。优选每个较大的支承辊仅安装有一个护罩。

优选所述分别装有折流干燥器的尤其较大的支承辊依带传送方向直接安装在压榨部后和圆筒式干燥部前。

有利的是提供至少一个折流干燥器，该干燥器可在约300-550℃和/或吹风速度为约70-130m/s下运行。

各折流干燥器的护罩例如可具有孔板和/缝隙作为热空气或热蒸汽的喷嘴。该喷嘴口的直径有利地约为4-12mm，优选约为6-9mm。在整个面上的喷嘴比例宜约占2-4％。

各折流干燥器的护罩宜具有多个再循环空气孔，该热空气与干燥的水蒸汽一起可经该孔吸出。该再循环空气孔宜用孔板或栅板盖上，由此尤其可防止碎片进入孔中。

如果各护罩在一个在最小80°最大180°的角度区域内包绕该相关支承辊也是有利的，该包绕角优选为约90-130°。

各折流干燥器的护罩宜由在纤维带宽度上具有各分开的热空气循环或热蒸汽循环的多块模板组成，各模板的宽度宜为约2-4m。