[发明专利]用于热流道注射模制机的改良型阀门浇口

说明书

技术领域

本发明一般来说涉及一种用于注射模制系统的改良型阀门浇口，且更具体但不排他地来说，本发明涉及用于控制阀杆在阀门浇口中的定位以提高模制作业效率的构件。

背景技术

在理想情况下，阀门浇口的阀杆在模制作业的填充和保持部分期间是打开的以允许适当地填充模具并对保持期间产生的任何收缩进行补偿。然后阀杆将被关闭，以便冷却模具中的部件、打开模具、将部件从模具中移除及随后闭合模具。阀杆将仅在下一填充循环开始之前才会移动到打开位置。然而，因为阀杆与浇口之间的钢与钢接触，这种理想作业可由于通过经加热阀杆与经冷却浇口的接触所致的热传递而导致所模制部件中出现缺陷。为了避免这些缺陷，通常的做法是将阀杆保持在打开位置的时间增至最大。这种做法会产生热流道中夹带的压力可能导致将熔体推到打开的阀杆前面的危险。与阀杆前端面上游的熔体相比，阀杆前面的熔体可变得具有不同稠度、粘度和温度。如果然后将这种稠度不一的熔体注射到模具型腔中，那么可发生流涎和其他缺陷。

当前的注射模制系统未能令人满意地解决这些相互矛盾的要求——需要长阀杆关闭时间以避免流涎及其他相关缺陷与需要短阀杆关闭时间以避免由不需要的热传递引起的缺陷。

本发明通过使得能够将阀杆以在其处于关闭位置时不接触冷浇口的方式部分地拉回而避免了这种矛盾。阀杆的前端面被保持在喷嘴尖端区域(land)内以避免或至少减少熔体被推到阀杆前面的可能性。将阀杆稍微拉回实现了将到达浇口的热泄漏减至最小并将熔体封闭在热流道中的理想功能。

于1992年11月10日批准的颁予Akselrud等人的第5,162,125号美国专利显示一种使用弹簧来关闭模具浇口的模制装置。

于1995年6月13日批准的颁予Gordon的第5,423,672号美国专利显示一种用于形成其中带有孔的圆盘的模制装置。该专利显示一种带阀门浇口的热流道，其中阀杆借助双活塞组合而移动至中间位置。在圆盘模制作业中，先将阀杆向前移动以打开阀门浇口并允许树脂填充模具型腔。然后，将阀杆部分地缩回以堵塞熔体流动并允许阀杆的下部在圆盘中形成孔。最后，将阀杆全部缩回以将其孔形成区段从所模制部件中拉出并允许以常规方式将所模制部件从模具的型芯侧排出。

于2001年4月10批准的颁予Catoen等人的第6,214,275号美国专利显示一种模制装置，所述模制装置包括用以将阀杆移动至延伸位置以辅助排出模制部件并从熔体通道的浇口孔及结块(nub)区域清除碎屑的构件。

于2001年5月8日批准的颁予Jones等人的第6,228,309号美国专利显示一种模制装置，所述模制装置包括用于在关闭位置、部分打开位置及全开位置之间移动阀杆的设备。所述部分打开位置能够限制熔体到模具型腔的流动。

所有这些参考文献均没有教示将阀杆移动至打开与关闭位置之间的中间位置以将经冷却浇口嵌件对阀杆端部的冷却减至最小的概念。

发明内容

本发明提供一种用于注射模制的注射喷嘴系统和方法，其包括可移动至中间位置以将对阀杆的冷却减至最小并防止熔体流涎到浇口嵌件中及防止冷却熔体回流至热熔体通道中的阀杆。

本发明提供一种用于将来自熔融树脂源的塑料树脂注射模制至模具型腔中的注射喷嘴，其包括：模具型腔；注射喷嘴，其具有喷嘴本体和喷嘴尖端且其中具有与注射孔连通的内部流动通道，所述注射孔又与模具型腔连通以便将熔融树脂通过注射孔输送到模具型腔中。阀杆安装在注射喷嘴中并可在打开位置、关闭位置和中间位置之间移动，其中打开位置是从注射孔缩回以允许树脂流到模具型腔的位置，关闭位置是堵塞注射孔并防止树脂流到模具型腔的位置，而中间位置是所述打开与关闭位置之间的位置。将阀杆移动到中间位置会在熔体正在模具型腔中固化时减少模具型腔对阀杆的冷却作用。

本发明还提供一种用于将来自熔融树脂源的树脂注射模制到模具型腔中的方法，其包括：提供注射喷嘴，所述注射喷嘴具有喷嘴本体和喷嘴尖端且其中具有与注射孔连通的内部流动通道，所述注射孔又与模具型腔连通；将来自内部流动通道的熔融树脂输送到模具型腔中；在注射喷嘴中安装阀杆；及在打开位置、关闭位置和中间位置之间移动阀杆，其中打开位置是从注射孔缩回以允许树脂流至模具型腔的位置，关闭位置是堵塞注射孔并防止树脂流动至模具型腔的位置，中间位置是位于所述打开与关闭位置之间以减少沿阀杆的热传递的位置。

附图说明

现在将参照附图阐述本发明的某些实例性实施例，其中：

图1是贯穿本发明第一实施例的喷嘴组合件的剖面图，其中阀门浇口打开且阀杆缩回；

图2是类似于图1的剖面图，其中阀门浇口关闭且阀杆处于关闭位置；及