[发明专利]具有流体废物减少的双流体筒

说明书

背景

双流体筒被用于存储和分配两种流体，这两种流体必须保持分离直到使用时并随后在分配时需要以精确的预设比例非常快速地混合在一起以确保发生准确的化学反应。如果所述筒不能以所需的预设比例准确地分配两种流体，则最后的流体混合物会受到极大影响并且不会按要求起作用或粘附。这种流体的示例是那些被用于形成热固性粘合剂(也就是树脂和硬化剂)的流体。

近二十年来在行业中一直采用双流体筒，并且多年来已经研制了不同类型的双流体筒。图1表示一种一直特别有效的相对新近研制的双流体筒。这种双流体筒可以相对较容易地得到填充并且可以用于很容易得到的分配器中，例如图2所示的填缝枪。在图3中示出了目前使用的双流体筒的示例。在与本申请具有共同拥有人并在此引入作为参考的名为“Dual Product Dispenser”的美国专利No.5,310,091中描述并示出了另一示例。然而，对于例如图3所示的设计，由于在筒柱例如图3所示的柱82与筒导出管例如图3所示的导出管54使所述柱82移动通过的内径之间存在开放容积，因此往往在产品已经完全得到分配时有大量的残余流体废物留在筒中。这种残余流体废物因流体留在筒中而增大了成本并且根据排放的流体类型还产生潜在地提高严重的环境和处理问题的影响。如果柱的直径相对于导出管的内径增大，反之亦然，如果导出管的内径相对于柱的直径减小，则更多的这种流体废物会减少或消除，如专利’091的图中所示。然而，由于柱82在进入时完全填充导出管54的内部，因此这种形式的进入具有增大在推压流体通过筒时所产生的负压的非常不合乎要求的影响。这是一个非常严重的缺陷，考虑到所述筒通常用于手持场合，产生任何大量负压的筒设计导致这种筒即使不是不能使用也是非常难以使用。

因此，需要提供一种在已经分配所有产品之后有效地减少留在筒中的残余流体废物同时不会产生不容许等级的负压的双流体筒。

发明内容

根据本发明的一方面，一种用于存储和分配两种流体的流体筒包括限定了出口和与出口相对的开口端的外筒壁。导出管布置在外筒壁内并限定了与由外筒壁限定的出口共同定位的出口。第一活塞布置在外筒壁与导出管之间以形成第一流体腔。第二活塞布置在第一活塞与外筒壁的开口端之间的外筒壁内。与第二活塞相连并从第二活塞延伸的柱与导出管对准。所述柱具有在其上沿柱的长度形成的凹槽。固定壁布置在第一活塞与第二活塞之间。固定壁与第二活塞限定了第二流体腔，以及存在用于从第二活塞向第一活塞传递力的装置。根据本发明的其它方面，在柱上形成的凹槽可以是肾形、正方形、圆形、沟道形或某种其它形状。柱的外径也可以大致等于导出管的内径。在本发明的另一实施方式中，在第二流体腔上形成通道以在填充过程中使第二腔收集的空气排出。

根据本发明的另一方面，一种用于存储和分配两种流体的流体筒包括限定了出口和与出口相对的开口端的外筒壁。导出管布置在外筒壁内并限定了与由外筒壁限定的出口共同定位的出口。第一活塞布置在外筒壁与导出管之间以形成第一流体腔。第二活塞布置在第一活塞与外筒壁的开口端之间的外筒壁内。与第二活塞相连并从第二活塞延伸的柱与导出管对准。所述柱具有在其上沿柱的长度形成的凹槽。固定壁布置在第一活塞与第二活塞之间。固定壁与第二活塞限定了第二流体腔，以及存在用于从第二活塞向第一活塞传递力的传动结构。根据本发明的其它方面，在柱上形成的凹槽可以是肾形、正方形、圆形、沟道形或某种其它形状。柱的外径也可以大致等于导出管的内径。在本发明的另一实施方式中，可以在传动结构上形成台阶表面，并且在台阶表面上形成至少一个通道以在填充过程中使第二腔收集的空气排出。根据另一方面，在第二活塞上形成至少一个通道并且所述通道与在传动结构上形成的台阶表面上的通道连通。

根据本发明的另一方面，一种用于存储和分配两种流体的流体筒包括限定了出口和与出口相对的开口端的外筒壁。导出管布置在外筒壁内并限定了与由外筒壁限定的出口共同定位的出口。第一活塞布置在外筒壁与导出管之间以形成第一流体腔。第二活塞布置在第一活塞与外筒壁的开口端之间的外筒壁内。与第二活塞相连并从第二活塞延伸的柱与导出管对准。所述柱具有在其上在第二活塞附近形成的至少一个供给窗口，并且所述柱具有穿过柱中心形成的通道，该通道在一端与所述至少一个供给窗口连通并在另一端与导出管出口连通。固定壁布置在第一活塞与第二活塞之间。固定壁与第二活塞限定了第二流体腔，以及存在用于从第二活塞向第一活塞传递力的传动结构。