[发明专利]天然碱的磁选方法无效
申请号: | 200580039845.0 | 申请日: | 2005-11-15 |
公开(公告)号: | CN101084323A | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
发明(设计)人: | 詹姆士·D·菲利普;威廉·E·斯图夫莱;迈克·J·本图拉;唐纳德·M·罗伯特森 | 申请(专利权)人: | 索尔维化学有限公司 |
主分类号: | C22B1/00 | 分类号: | C22B1/00;B03C1/16;C01D7/12;C22B26/10;B03C1/025;B02C17/18 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 顾晋伟;刘继富 |
地址: | 美国德*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 天然碱 磁选 方法 | ||
1.一种精选天然碱的方法,所述方法包括:
供给包含天然碱的进料流;
破碎天然碱;
干燥天然碱;
将经干燥的天然碱分离成第一级分和第二级分,第一级分的标称筛孔尺寸大于第二级分的标称筛孔尺寸;
将天然碱的第一级分引入到至少一个磁选机(100)中以除去磁性杂质和产生精选天然碱产品;和
合并天然碱的第二级分与精选天然碱产品。
2.权利要求1的方法,其中所述破碎天然碱包括破碎天然碱至小于约11目的大小。
3.权利要求1的方法,其中所述第一粒度级分大于约40目,第二粒度级分小于约40目。
4.权利要求1的方法,其中所述分离步骤还包括选择标称筛孔尺寸以使天然碱的第二级分的杂质度低于预定值。
5.权利要求4的方法,其中所述标称筛孔尺寸选自30目到70目的尺寸。
6.权利要求1的方法,所述方法还包括将经干燥的天然碱分离成第三级分,其中所述第三级分小于100目,且第三级分被排除在精选天然碱产品之外。
7.权利要求1的方法,其中所述天然碱在低于约110的天然碱颗粒温度下干燥。
8.一种精选天然碱的方法,所述方法包括:
供给包含天然碱的进料流;
破碎天然碱;
干燥天然碱;
将经干燥的天然碱分离成第一级分和第二级分,第一级分的标称筛孔尺寸大于第二级分的标称筛孔尺寸;
将第一级分引入到至少一个磁选机(100)中以除去磁性杂质,其中所述磁选机(100)依次包含至少两段,各段包含:
包含第一端(82)、第二端(84)和传送带(86)的传送系统(80);
布置在传送系统(80)第二端(84)处的磁辊(90);和
邻近传送系统(80)第二端(84)布置的分流器(92),用于从天然碱中分离出磁性杂质级分而产生精选级分,其中,来自第一段的精选级分被送到第二段中;
将至少一个传送带(86)去离子;和
从至少一个传送系统周围的区域中除去气载尘粒。
9.权利要求8的方法,其中所述破碎天然碱包括破碎天然碱至小于约11目的大小。
10.权利要求8的方法,其中所述第一级分大于约140目,第二级分小于约140目。
11.权利要求8的方法,其中,精选级分流布置在分流器(92)上方。
12.权利要求11的方法,其中所述分流器(92)具有刀刃且位置可调。
13.权利要求8的方法,其中所述至少两段包含末段,且末段的精选级分包含至少约90重量%的倍半碳酸钠。
14.权利要求8的方法,其中至少一些段包含邻近传送带(86)的第一端(82)布置的去离子器(94)以将传送带(86)去离子。
15.权利要求8的方法,所述方法还包括在将第一级分引入到磁选机(100)之前分离出天然碱第一级分的小粒度部分并将至少一些分离出的小粒度部分与精选天然碱合并而获得至少具有预定的倍半碳酸钠重量百分数的精选天然碱产品。
16.权利要求8的方法,所述方法还包括从第一级分中机械筛分小粒度部分,其中所述小粒度部分的杂质度低于预定值。
17.权利要求16的方法,其中所述小粒度部分小于约40目。
18.权利要求8的方法,其中所述天然碱在低于约110的天然碱颗粒温度下干燥。
19.权利要求18的方法,其中所述天然碱在流化床干燥器(40)中干燥。
20.权利要求8的方法,其中所述磁选机包含至少三段且第二段的精选级分被送到第三段中。
21.权利要求20的方法,其中所述磁选机包含至少四段且第三段的精选级分被送到第四段中。
22.权利要求8的方法,其中所述至少一个磁选机包括至少二、三或四个磁选机,所述天然碱第一粒度级分被分成多个流,每个流都流入磁选机中。
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