[发明专利]加热的喷漆系统

说明书

技术领域

本发明涉及一种始于载流流体的喷漆系统，该载流流体由压缩空气也可以包括改进的富含氮的空气或另一种合适的流体组成。

背景技术

众所周知，在通常的和特殊用于喷漆情况下的喷漆段中，漆与通常由压缩空气也可以包括改进的富含氮的空气构成的载流流体混合，部分由于用作为载流的流体中和/或喷漆环境中存在湿气且被载流流体或被待喷涂元件吸收，所喷涂的漆层的干燥时间经常过长。

当压力源和用户设备之间的距离特别长，比如超过一米，潮湿的程度也随着流体的膨胀而提高。

为了减少干燥时间，目前需要同时利用干燥热空气和进一步的措施，比如利用挥发性溶剂。

特别地，喷漆干燥时间的长短被认为是水基喷漆系统中碰到的一个问题，由于其对环境影响小并且较安全，水基喷漆系统的使用逐渐增加，但同时其使用水作为溶剂必然延长了干燥时间。

在产生载流流体的设备和使用点的距离远的情况下，这种缺陷尤其明显，结果使得在源头对流体的加热有损失，其应用没有起到有用的效果。

发明内容

因此，强烈需要一种提供喷漆系统的装置，具有一热流，其与源头和用户设备之间的距离无关，因此，增压的热载流流体(例如干燥空气或氮气)能够显著减少所喷涂的漆的干燥时间。

本发明的另外一个目的是提供一个喷漆系统，其中甚至当载流流体的供应和使用点(或几个使用点)的距离分隔相当大时，载流流体的温度能够保持在或者加热到理想温度，例如，在装备有多个加热炉或喷漆站的大型喷漆系统中。

相应地，本发明提供了如权利要求书所述的一个喷漆系统和一个加热装置。

第一个优点在于使用所述系统后，干燥时间从现在的15-40分钟减少到1至5分钟，特别是在水基或溶剂基涂料的喷涂情况下，喷漆点相对于载流流体的源头的分布无关紧要，并且对于已经是热的载流流体，也与其源头的有效性无关。

附图说明

根据上述发明目的，本发明的技术特征在权利要求书中清楚地指出，并且本发明的优点在下面的具体描述中结合相应的附图体现得更为明显，其中描述了一个不对发明保护范围起限制作用的优选实施方式，其中：

图1为根据本发明的喷漆系统布局的俯视图；

图2示出了根据本发明的用于喷漆系统的加热装置。

具体实施方式

图1和2为根据本发明的喷漆系统和加热器的示意说明。

参见图1，喷漆系统1具有多个局部喷涂站2和用于喷涂物体(例如机动车)4的载流流体的供料箱3。

根据本发明，每个喷涂站2均与一个用于加热载流流体的装置5连接，该装置5通过分配单元6分别与供料箱3连接，分配单元6优选为环形，以使每个加热器5中的压力均衡。

每个加热器5也可以在其出口处连接一个柔性管7，优选地装备有加热装置30，位于管道的至少一部分的内侧或外侧。

在图1的布局中，有三个喷涂站2和连接于其上的同等数量的加热器5，但是可以理解的是，系统中喷涂站的数目，比如供料箱3和连接到一个或多个喷涂站的加热器5的数量之类，是可以根据需要而变化的。

图2为与系统1一起使用的载流流体用加热器5的优选实施方式。

在该实施方式中，加热器5包括一个密封盒8，其中集成有一个载流流体压力罐9(可选择的)、一个流体入口10、一个加热流体出口11和一个用于控制多种重要操作参数的控制面板12。

当存在加压载流流体时，其通过管13从入口10进入罐9，沿管13依次布置一个压力调节器14、一个用于调节流体横向进给的压力表15和一个防止热流体向调节器14回流的单向阀16。

在单向阀16的下流，管13将流体引入管道17，该管道17位于罐9中并装有由温度传感器19(例如一个热电偶)和自动调温器20控制的内部电子加热元件18。

有利地，加热元件18为螺旋翅片形，使得流体在流动中可以充分地热交换，但可以理解的是加热元件18和管道17也可以采用不同的几何形状。

流体通过管21从罐9流动到出口11，沿管21依次布置控制罐出口压力的一个压力调节器22和一个压力表23。

优选地，出口11距加热管17的出口有一段长的距离，因此流出的流体具有一个平均温度，避免在喷涂过程中出现有害的温度峰值。

流体通过柔性管7从罐9出口进入喷枪24，管7上依次装有靠近喷枪24处并与自动调温器26连接的温度传感器25(例如一个热电偶)。