[发明专利]隔膜处理方法有效
申请号: | 200580040180.5 | 申请日: | 2005-10-18 |
公开(公告)号: | CN101437881A | 公开(公告)日: | 2009-05-20 |
发明(设计)人: | T·J·福勒;B·T·多布利斯 | 申请(专利权)人: | 通用汽车公司 |
主分类号: | C08J5/22 | 分类号: | C08J5/22;H01M8/10 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 张轶东;韦欣华 |
地址: | 美国密*** | 国省代码: | 美国;US |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔膜 处理 方法 | ||
1.一种提高燃料电池的聚电解质隔膜的电性能的方法,该方法 包括:
提供一种水溶液,其含有分散于或溶解于羟基化的烃水溶液中的 全氟化磺酸离聚物,所述全氟化磺酸离聚物的酸值至少与所述聚电解 质隔膜的酸值一样高;
将所述聚电解质隔膜浸入所述水溶液;
将所述聚电解质隔膜从所述水溶液中取出;并且
在拉紧下干燥所述聚电解质隔膜。
2.权利要求1中所述的方法,其中所述羟基化的烃包括甲醇、乙 醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、叔丁醇以及其混合物以中 的至少一种。
3.权利要求1中所述的方法,其中所述全氟化磺酸离聚物的所 述酸值范围为0.9-1.6毫当量磺酸基/每克离聚物固体。
4.权利要求1中所述的方法,其中在将所述隔膜浸入所述水溶 液之前,所述隔膜的所述酸值范围为0.7-3.0毫当量磺酸基/每克隔 膜。
5.权利要求1中所述的方法,其中在将所述隔膜浸入所述水溶 液之前,所述隔膜是一种含有烃离聚物的复合隔膜,其中所述隔膜的 酸值为1-3毫当量磺酸基/每克离聚物。
6.权利要求1中所述的方法,其中在将所述隔膜浸入所述水溶 液之前,所述隔膜是一种含有全氟化磺酸离聚物的复合隔膜。
7.权利要求1中所述的方法,其中在将所述隔膜浸入所述水溶 液之前,所述隔膜是一种含有烃和全氟化磺酸离聚物的混合物的复合 隔膜。
8.权利要求1中所述的方法,其中在将所述隔膜浸入所述水溶 液之前,所述隔膜是一种含有烃离聚物和全氟化磺酸离聚物薄膜的复 合隔膜。
9.一种提高燃料电池的聚电解质隔膜的电性能的方法,该方法 包括:
提供一种含有全氟化磺酸离聚物和羟基化的烃的水溶液,所述全 氟化磺酸离聚物的酸值至少与所述聚电解质隔膜的酸值一样高;
通过将所述聚电解质隔膜浸入所述溶液中使5-50重量百分比 的所述全氟化磺酸离聚物吸收到所述聚电解质隔膜中;
将所述聚电解质隔膜从该溶液中取出;并且
在拉紧下干燥所述聚电解质隔膜。
10.权利要求9中所述的方法,其中所述羟基化烃包括甲醇、乙 醇、1-丙醇、2-丙醇、1-丁醇、2-丁醇、叔丁醇以及其混合物以中 的至少一种。
11.权利要求9中所述的方法,其中所述溶液的所述酸值范围为 0.9-1.6毫当量磺酸基/每克离聚物固体。
12.权利要求9中所述的方法,其中在将所述隔膜浸入所述水溶 液之前,所述隔膜的所述酸值范围为0.7-3.0毫当量磺酸基/每克隔 膜。
13.权利要求9中所述的方法,其中在将所述隔膜浸入所述水溶 液之前,所述隔膜是一种含有烃离聚物的复合隔膜,该烃离聚物包括 碳、氢以及潜在的氧、氮、磷、硅和硫中的至少一种。
14.权利要求9中所述的方法,其中在将所述隔膜浸入所述水溶 液之前,所述隔膜是一种含有全氟化磺酸离聚物的复合隔膜。
15.权利要求9中所述的方法,其中在将所述隔膜浸入所述水溶 液之前,所述隔膜是一种含有烃和全氟化磺酸离聚物的混合物的复合 隔膜。
16.权利要求9中所述的方法,其中在将所述隔膜浸入所述水溶 液之前,所述隔膜是一种含有烃离聚物和全氟化磺酸离聚物薄膜的复 合隔膜。
17.一种燃料电池的聚电解质隔膜,其包括:
聚电解质膜体;以及
扩散在所述聚电解质膜体中的全氟化磺酸,所述全氟化磺酸的酸 值高于所述聚电解质膜体的酸值。
18.权利要求17中所述的隔膜,其中所述膜体的所述酸值范围 为0.7-3.0毫当量磺酸基/每克隔膜。
19.权利要求17中所述的隔膜,其中所述膜体包括5-50%重量 的所述全氟化磺酸。
20.权利要求17中所述的隔膜,其中所述膜体是包括烃离聚物、 全氟化磺酸离聚物、烃离聚物和全氟化磺酸离聚物的混合物以及烃离 聚物和全氟化磺酸离聚物薄膜之中至少一种的隔膜。
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