[发明专利]熔液定量供给用保持炉

说明书

技术领域

本发明涉及将铝或铝合金等非铁金属的熔液定量供给铸造机的熔液定量供给用保持炉。

背景技术

以往，用于给铸造机定量供给熔液(溶湯)的配液装置是公知的(例如日本特许第3192623号公报)

日本特许第3192623号公报中公开有这样的配液装置，其具有：储液炉，其具有通过向底面升降的第一遮断阀来开闭的熔液流路口；供给室，其与该储液炉的侧方并列设置，底面具有熔液流路口，可加压减压(加减压)；定液炉(定湯炉)，其与该供给室并列设置，具有通过向底面升降的第二遮断阀来开闭的熔液流路口并在侧方具有对铸造机供给定量的熔液的配液口；连通管，其将所述储液炉、供给室和定液炉的各自的所述熔液流路口相互连通。

并且，所述储液炉体内的熔液供给所述定液炉内的情况下，首先打开所述储液炉的熔液流路口，关闭所述定液炉的熔液流路口，通过对所述供给室内进行减压，从而从所述储液炉经由所述连通管向所述供给室供给熔液。接着，关闭所述储液炉的熔液流路口，打开所述定液炉的熔液流路口，通过对所述供给室内加压，从而从所述供给室经由所述连通管向所述定液炉供给熔液。

日本特许第3192623号公报记载的配液装置的情况下，配置有将所述储液炉、供给室和定液炉的底部相互连通的所述连通管，在该连通管内容易堆积熔液中的氧化物等的杂质。由此，长期作业期间所述连通管堆积的杂质会造成闭塞状态，会导致熔液的顺畅流动成为阻碍，另外，该杂质还会伴随熔液流入所述定液炉中，存在不能够确保清洁的熔液供给所述铸造机的问题。另外，该配液装置的情况下，所述连通管和所述供给室的熔液温度的降低是不可避免的，所以还存在若要将一定温度的熔液供给所述铸造机，则所述定液炉的熔液温度管理十分困难的问题。另外，所述定液炉内的液面上方需要形成空间，还存在该空间招来熔液氧化的问题。

另外，以往公知各种铸造用保持炉(例如日本特开平11-138250号公报、日本特许第3392544号公报)。

日本特开平11-138250号公报中公开了这样的铸造用保持炉，其由熔液保持室和加压室构成，具有位于所述熔液保持室的熔液流路口开闭的遮断阀，所述加压室被划分为对熔液的上面通过加压气体施加压力的加压部和将熔液流入模具的模腔内的出液部。该铸造用保持炉从外向内具有铁皮、耐火层、隔热层以及由熔液收纳容器构成的多层的内衬结构，所述熔液收纳容器作为氧化铝类的不定形耐火物质形成一体型容器。

日本特许第3392544号公报记载的铸造用保持炉的情况下，在熔液流路口的熔液保持室侧的开口周边部形成的阀座设置部上由与上述熔液收纳容器另设的部件形成的阀座，其上面与所述熔液收纳容器的内周面成一个面，该阀座与遮断阀的前端连接和分离，从而打开所述熔液流路口。

在日本特开平11-138250号公报记载的铸造用保持炉的情况下，为了使与熔液直接接触的所述熔液收纳容器的一体型容器的不定形耐火物具有通气性，在铸造工序的反复中，所述不定形耐火物内渗透熔液是不可避免的，由该渗透会产生所述不定形耐火物的皲裂和破损。特别是若该皲裂或破损发生在加压部或出液部，则会使铸造作业出现故障。具体地，加压部产生皲裂或破损的结果是，直接影响铸造作业的压力控制不稳定，不能够进行稳定连续的作业，最差的情况是导致作业停止。另外，该皲裂或破损会导致加压用气体漏出外部，结果压力控制的精度也降低。另一方面，若出液部产生皲裂或破损，则加压部的控制压力即使处于维持在标准的状态，也不能对模具内的模腔填充规定量的熔液，铸造物成为不良品。另外，加压部和出液部的内壁面上由于固着熔液，所以需要定期将该内壁面上的固着物除去，而所述不定形耐火物由于是脆质的，所述固着物的除去作业中容易使所述不定形耐火物表面受损。

日本特许第3392544号公报记载的铸造用保持炉的情况下，所述阀座的上面和所述熔液收纳容器的内周面是一个面，所以熔液保持室内产生的杂质特别是熔液流路口的周边的沉淀物流入加压室内，结果，会造成熔液污染。

专利文献1：日本特许第3192623号公报

专利文献2：日本特开平11-138250号公报

专利文献3：日本特许第3392544号公报

发明内容

本发明是鉴于上述问题而研发的，其目的在于提供一种能够维持熔液的顺畅流动并能维持对熔液的压力控制的良好的精度从而确保熔液的稳定的定量供给，并且，能够确保没有杂质造成的污染的清洁、温度适当的熔液且能够实现小型化和保守点检容易的熔液定量供给用保持炉。