[发明专利]卷绕机工作站

说明书

技术领域

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的卷绕机工作站。

背景技术

含有较少纱线量的供给筒子(优选为在环锭纺纱机上生产的纺纱管)在这样的卷绕机的工作站上重绕从而形成大容量的交叉卷绕筒子。在重绕过程中，还针对纱线疵点对纱线进行监控，这些纱线疵点被切除，并由看上去与纱线一样的丝线接头替换。

在此情形下，由于各种物理因素、特别是由于在该重绕过程中产生的丝线张力，这种所谓的自动交叉卷绕机运行下的卷绕速度通常限制为低于2000m/min。换言之，在重绕过程中(其中，例如通过位于纺纱管头部上方的旋转线气圈取下丝线)，作用在运行丝线上的丝线张力急剧增加，尤其是在管子的最后三分之一行程内更是如此。如果不采取有效的应对措施，此情况下在筒子行程的过程中，丝线张力会增加到初始丝线张力的数倍，这大大增加了丝线断裂的风险。由于丝线断裂不仅对交叉卷绕筒子的质量造成不利影响，而且降低了这类自动交叉卷绕机的效率，从而长时间来已经尝试开发这样的设备，即，通过该设备可改进供给筒子在重绕过程中的退绕性能，但至少所产生的丝线张力可保持在临界范围之下。

例如在CH-PS 669 177中描述了用来限制纱线张力(所述纱线张力在管子行程的过程中增加)的这种装置。在该公知装置中，对卷绕速度的控制、并因此对丝线取下速度的控制是作为供给筒子的残余丝线量的函数来进行的。换言之，在该装置中，在管子行程开始时，起初以相对高的卷绕速度来进行卷绕，但是管子行程结束时的卷绕速度降低到非临界水平。

为了限制重绕过程中的丝线张力，已经提出了将筒子接收心轴设计成可驱动的，所述供给筒子在重绕过程中定位在该筒子接收心轴上。例如在CH-PS 542 781中与精确交叉卷绕机一起描述了这种用于供给筒子的可旋转安装的筒子接收心轴。在本实例中，筒子接收心轴通过驱动带连接到驱动鼓，该驱动鼓安装在沿着机器的恒定旋转的驱动轴上，并且可以以目标方式通过电磁联结器而连接到驱动轴上。当由其卷绕主轴驱动的卷绕筒子(例如交叉卷绕筒子)的直径达到某一尺寸，从而存在非常大的丝线取下速度时，相应的装置确保供给筒子的筒子接收心轴与丝线的解绕方向相反地旋转。

尽管通过这些公知装置而无需相应的措施就可以实现限制或降低丝线张力(所述丝线张力在管子行程中持续增加)，但是不可能消除其它的不利物理因素，即，在通过这些装置进行的重绕过程中，丝线取下速度有着较大的变化。由于丝线在卷绕交叉卷绕筒子时的横动而产生的这一丝线取下速度的较大变化在重绕过程中会导致相当大的丝线张力峰值，这极大地限制了在实践中可实现的丝线取下速度。换言之，运行的丝线由于丝线的横动从而在生产交叉卷绕筒子的过程中交替进行相对急剧的加速和减速，这样就导致丝线在持续变化的取下速度下被从供给筒子取下。在此情况下，速度差可能高达40％，这取决于丝线在交叉卷绕筒子上的相应输送角。

还公知例如开口式转子纺纱机或摩擦式纺纱机的纺纱机，其通过相关的丝线取下装置以恒定的速度取下在这些纺织机的纺纱单元内生产的丝线，从而有利于纱线参数保持相同，而丝线速度也恒定。

在此情况下，卷绕速度低于卷绕机在解绕供给筒子时的卷绕速度，大约是其十分之一。

还从DE-AS 22 15 003或DE-OS 20 18 375公知卷绕机，它们的卷绕头配置有布置在供给筒子上方的丝线取下装置，并配置有下游装置，该下游装置用于暂时接收相当量的丝线，以例如使得可以连接两个线头，而无需为此中断重绕过程。

在DE-OS 20 18 375中描述的用于对向供给容器内的纱线供应进行控制的装置中，卷绕头分别具有丝线取下装置，该丝线取下装置在比卷绕装置的卷绕速度高10至30％的速度下从供给筒子取下丝线。从供给筒子取下的丝线在其向着供给容器运行的途中在传感器的监控下进入喷射器，该喷射器将丝线运送到供给容器中，供给容器的填充状态也受到监控，并且在必要时进行补充。

在DE-AS 22 15 003中描述的卷绕机的卷绕头都具有丝线取下装置、配置有刷状表面的可旋转安装的丝线存储装置以及用于摩擦驱动卷入筒子的驱动鼓。在此示例中，卷绕头的所有丝线处理装置都受到共用驱动源的作用。

发明内容

从上述现有技术出发，本发明基于改进上述类型卷绕机的目的，换言之，是为了优化这些卷绕机的工作站，从而使得所述工作站能在显著较高的卷绕速度下运行，而丝线断裂的危险并没有因此显著提高。

根据本发明，通过如权利要求1所述的工作站实现以上目的。

本发明的有利结构是从属权利要求的主题。