[发明专利]连续的纺织品转化方法及其装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种连续的整理(ennoblissement)方法，所述方法具有或不具有通过使纺织材料经过微波场并与可加热表面接触的纺织材料拉伸。本发明的另一个目的是实施所述方法的装置。

背景技术

在法国，所述整理工业每年大约使用5千万立方米的水，在将其排放到自然环境中之前必须净化(1991年5月21日的欧洲法令21/271/EEC)。

在传统的染色方法中，使用的大量的处理水产生了大量的废水。污染控制的费用对这种企业来说是过高的。

此外，要花很多小时加热这些大量的水，导致高的能耗。

为了减少纺织材料处理必需的水量和/或处理的时间和/或在这种处理期间的能量消耗量，已经提出了不同类型的纺织材料整理方法。

这些方法中的一些方法使用了微波技术，这是因为其许多的优点：

-微波直接穿透纺织材料，并对所述纺织材料非常快速地加热，这是因为与所有其它加热装置不同，在这种情况下的加热不依靠热传导率；这使得明显的时间节省；

-它们确保所述纺织材料的均匀加热；

-通过简单地调节为纺织材料重量函数的助熔剂(flux)，其能根据施加到所述纺织材料的处理，控制所述纺织材料和处理剂之间的相互作用；

-通过热辐射没有能量损失，这导致经济上的节省和更好的工作条件。

发明内容

本发明旨在提出一种纺织材料整理方法，所述方法能通过限制水、能量和染色助剂的消耗量在源头上降低水污染。

为了实现这个效果，根据第一方面，本发明涉及一种连续的纺织材料处理方法，其包括将处理剂沉积到所述纺织材料上的步骤，其特征在于，其包括如下步骤：

-使所述纺织材料及其处理剂沉积物连续地通过外壳；

-在所述外壳内在大气压下施加微波辐射；

-将所述纺织材料与在所述外壳内的可加热表面接触放置；

-从所述外壳内抽取蒸汽，同时所述纺织材料停留在所述外壳内。

依照某些实施方案，所述沉积步骤包含将所述纺织材料浸到含有所需处理剂的浴中的步骤、和直到得到指定的上色百分率的压榨步骤。用试剂浸渍并压榨所述纺织材料以得到40～200％的上色百分率。

依照其它的实施方案，所述沉积步骤包含所述纺织材料的印花步骤。

所述微波辐射功率基于被处理的纺织材料的重量，每千克处理纺织材料为0.8～3kWh。所述纺织材料保留在所述外壳内的时间在60秒～240秒的级别上。可以根据所述材料的品质和性质调整时间的长短。

优选所述可加热表面为旋转滚筒的外表面。它的表面温度可以最高210℃。

根据第二方面，本发明的目的是一种连续处理纺织材料的装置，其包括将处理剂沉积到所述材料上的设备，其特征在于，其还包括：

○包括所述材料的入口和出口的外壳；

○将微波辐射施加到所述外壳内的纺织材料的装置；

○与所述纺织材料接触的可加热表面，所述纺织材料在所述外壳内移动；

○抽取在所述外壳内形成的水蒸汽的装置。

具体实施方式

现在将详细描述本发明。

本发明旨在提供一种纺织材料的整理方法，在处理期间和在污水排放中，其能显著降低所用的水和能源的量。

纺织材料的整理可分为三个步骤：预处理、染色和后处理，所述整理包括纺织材料经受的以改进其外观和性能的所有处理。

设计预处理用来制备纺织材料以使它们增白、易于染色或赋予它们特定性能。

根据本发明的方法还能实现各种后处理例如干燥、硬化和软化。

无论是天然的、人造的或合成的所有纺织材料的制备、染色、印花和后处理都可以使用根据本发明的方法。

在一个可替代的实施方案中，首先根据操作类型将纺织材料投入到含有处理必需试剂的浴中，所述处理选自：煮练、增白、染色和通过湿法成网后处理。以非常小的浴比使用合适的量由染色规格表可以设计出所用的浴。

浸渍后，压榨所述纺织材料，以得到40～200％的上色百分率。

使用微波成功地将许多染色助剂产品从浴中除去，例如载色剂、分散剂、匀染剂、润湿剂、得量提高剂、消泡剂、脲。

在另一个实施方案中，为了得到图案首先用印花浆或墨实现所述纺织材料的印花。

然后将所述纺织材料引入外壳中，在所述外壳内施加微波辐射。