[发明专利]在生产领域中最优化氢生产的加氢转化序列和蒸汽重整方法有效
申请号: | 200580043278.6 | 申请日: | 2005-11-29 |
公开(公告)号: | CN101080481A | 公开(公告)日: | 2007-11-28 |
发明(设计)人: | M·皮诺尔特;T·高斯尔;S·克雷斯曼;A·塞尔门 | 申请(专利权)人: | 法国石油公司 |
主分类号: | C10G69/02 | 分类号: | C10G69/02;C01B3/38 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 刘维升;林森 |
地址: | 法国吕埃*** | 国省代码: | 法国;FR |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 生产 域中 优化 加氢 转化 序列 蒸汽 重整 方法 | ||
1.一种处理烃原料的方法,其包括一系列的第一上游用于烃 加氢转化的过程和第二下游蒸汽重整过程,
所述第一上游过程包括至少一个反应室,反应在所述反应室内 部进行,并采用至少一个固相,至少一个液相和至少一个气相,
所述第二下游过程包括至少一个反应室,
其特征在于:所述上游过程以“浆料”方式和/或流化床方式进 行并且
特征在于:所述下游过程包括称为预重整步骤的第一步骤,用 于至少部分将比甲烷重的烃转化成甲烷,和
特征在于:在下游过程中,反应在所述反应室内部进行,使得 能够生成第一过程中化学反应所必需的反应物,即氢。
2.权利要求1所述的方法,其中上游过程包括使液态原料、 气体原料和固体颗粒接触的区。
3.权利要求1或2所述的方法,其中浆料反应器中采用的固 体颗粒是与新原料一起连续引入反应器的催化剂颗粒,并且固体颗 粒由包含一种或多种金属的可溶元素构成,所述金属可在所述过程 操作条件下硫化。
4.权利要求1或2所述的方法,其中,所述上游过程以流化 床方式运行,采用包含至少一种金属元素的负载型催化剂。
5.权利要求1或2所述的方法,其中固体催化剂颗粒包含钼。
6.权利要求1或2所述的方法,其中烃原料包含含量大于5ppm 的重金属。
7.权利要求6所述的方法,其中烃原料包含含量为20至 1000ppm的重金属。
8.权利要求6所述的方法,其中烃原料包含含量为50至 500ppm的重金属。
9.权利要求7或8所述的方法,其中烃原料选自常压渣油、 直流渣油、脱沥渣油、转化过程的渣油、原油、沥青砂或片岩提取 的沥青、固定床加氢转化产生的液体原料、流化床重质原料氢处理 产生的液体原料、溶剂脱沥青油、沥青-单独或者由烃馏分稀释或 者由选自轻循环油、重循环油、澄清油、裂解过程产生的可含有催 化剂微粒悬浮物的渣油馏分(浆料)和汽油馏分的烃混合物稀释、来 自催化裂解的汽油和重质汽油馏分、润滑油生产过程中得到的芳香 族提取物和生物质处理过程的流出物,单独使用或者作为混合物使 用。
10.权利要求7或8所述的方法,其中烃原料选自煤液化产生 的液态烃原料。
11.权利要求1或2所述的方法,其中第一烃处理区(上游)操 作条件是总压8,000,000至50,000,000Pa(80至500bars),氢的分压 为1,000,000至50,000,000Pa(10至500bars),温度为300℃至600 ℃,接触时间为5分钟至20小时。
12.权利要求1或2所述的方法,其中第二烃处理区(下游)操 作条件是绝对压力1,000,000至5,000,000Pa(10至50bars),温度随 着靠近转化炉逐渐增长。
13.权利要求1或2所述的方法,其中利用上游过程最后反应 区下游的流出物的蒸馏分馏使流出物的部分渣油馏分随原料循环, 此时,循环物由一部分塔底部得到的液体组成。
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