[发明专利]通过轧制制造金属物料用的装置

说明书

技术领域

发明涉及一种通过轧制来制造金属物料的装置，它具有：第一部位，在该第一部位里通过原始成形制造板坯；第二部位，它在材料流动方向上后置于第一部位，在该第二部位里设置有至少一个第一轧制装置用于轧制板坯；第三部位，它在材料流动方向上后置于第二部位，在该第三部位里设置有至少一个第二轧制装置用于轧制板坯或者说由板坯制成的中间产品；还有第四部位，它在材料流动方向上后置于第三部位，在该第四部位里设有至少一个后处理设备用于已轧制的材料。

背景技术

这种类型的轧制装置在现有技术中早已公知。在这些轧制装置上例如可由钢材或有色金属材料制成板状和/或带状的扁平材料。在连铸装置中可以铸造出金属连铸坯，该金属连铸坯作为板坯被导引通过粗轧机列(第一轧制装置)并接着通过精轧机列(第二轧制装置)，在这里由板坯轧制出几何形状方面最终的产品。接着进行已轧制物料的后处理，尤其是冷却、卷绕或者在必要时热矫直。

在粗轧机列中可以将板坯首先在炉子里加热到轧制温度，然后借助于轧制顺序-它可能也包括轧件的90°旋转-在一个单机座或多机座轧制设备里轧制到所希望的板材尺寸。例如由DE-OS1452161和由DE-OS1652560已经公开了用于待轧物料的专门的旋转装置。

斯蒂克尔(可逆式炉卷带材)轧制业已证实为在精轧机列中特别有利的轧制过程。斯蒂克尔轧制装置具有在材料流动方向上前置的第一炉子和后置的第二炉子。有关这种工艺可以参见WO 96/40456，WO96/41024和WO 00/03042，在这些专利中对于斯蒂克尔轧制过程进行了说明。在此例如使长的连铸板坯在斯蒂克尔机列上没有旋转地借助于轧件的卷绕在终轧道次之间在加热的斯蒂克尔炉子里轧制到大的最终长度，它们可选择地在最后道次之后卷绕成板卷或通过剪切机剪成单板。同时可以使单板冷却和矫直。

斯蒂克尔轧制过程在将粗轧板坯加工成金属带时具有各种不同的优点。特别突出的是可以在较小的结构空间上进行轧制过程轧制出相对较薄的连铸坯。

然而不利的是：在斯蒂克尔轧机机座上实施许多道次花费相对较长的时间。因此加工装置的斯蒂克尔轧制部分往往是装置的薄弱环节，从这个薄弱环节得出设备的生产能力和经济性。

发明内容

因而本发明的任务是对开头所述类型的装置进行改进，从而尤其是在利用斯蒂克尔轧制过程时实现设备更大的经济性。

通过本发明解决此项任务的特征在于一种输送装置，用此装置将金属物料在装置的第二部位和第三部位之间取出、运输并在装置的第三部位和第四部位之间又输送给加工过程。

本发明的构思在于：为了利用好加工设备放弃了在第二轧制装置里(也就是说在精轧机列上)的轧制而只利用第一轧制装置(也就是说粗轧机列)，其中这样为了能够利用后处理装置用于只是在第一轧制装置上所轧制的物料，将粗轧的材料平行于第二轧制设备绕开该设备输送并在后处理装置之前又引入加工过程中。

第二轧制装置优选是一种斯蒂克尔轧制装置，它具有至少一个轧机机座，为该轧机机座在金属物料的流动方向上前置第一炉子并后置第二炉子。在该装置上则实施斯蒂克尔轧制过程。

后处理装置优选具有一个冷却装置用于已轧的物料。

用于绕开第二轧制装置、也就是斯蒂克尔轧制装置的输送装置可以具有一个辊道，该辊道平行于第二轧制装置布置。此外输送装置可以具有至少一个、优先为两个机构，用这些机构可以使金属物料横向于材料流动方向输送。因此可以将在第一轧制装置里粗轧的材料按照旁路的形式从该装置直接输送至后处理装置。

在装置的第一部位里有利地设有一个连铸设备。在装置的第一部位或第二部位里可以设有一个板坯仓库。优选在板坯仓库和第一轧制装置之间设有至少一个加热炉用于待轧制的物料(优选为两个炉子)，以便使物料加热到最佳的轧制温度。在所述至少一个加热炉和第一轧制装置之间还可以设置一个除鳞装置。

最后以有利的方式规定：在金属物料的流动方向上为斯蒂克尔轧制装置的第二炉子后置一个剪切机。

利用轧制金属物料的装置的所示技术方案可以明显地提高制造方法的经济性，因为第一轧制装置在斯蒂克尔轧制时(在第二轧制装置里)可以用于其它的物料，该物料则直接在后处理设备中进行处理。

附图说明

附图中示出了本发明的一种实施例。所示为：

图1：通过轧制制造金属物料的装置的简图；

图2：用装置加工的金属物料的行程-时间图表。

具体实施方式