[发明专利]熔融金属的脱气方法无效
申请号: | 200580043812.3 | 申请日: | 2005-11-16 |
公开(公告)号: | CN101084320A | 公开(公告)日: | 2007-12-05 |
发明(设计)人: | S·H·布鲁斯 | 申请(专利权)人: | 英国氧气集团有限公司 |
主分类号: | C21C7/10 | 分类号: | C21C7/10 |
代理公司: | 中国专利代理(香港)有限公司 | 代理人: | 段晓玲;韦欣华 |
地址: | 英国*** | 国省代码: | 英国;GB |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 熔融 金属 脱气 方法 | ||
1.用于熔融金属脱气的装置,该装置包括用于容纳含熔融金属和在熔融金属之上的渣层的容器的腔室;用于对该腔室抽气的真空抽吸装置;用于输出指示渣表面水平的信号的计量装置;和用于使用该信号控制腔室的抽气速度以防止渣从该容器中溢流的控制装置。
2.依照权利要求1的装置,其中该计量装置包括用于向渣输出雷达波束并接收从渣表面传来的雷达波束的回波的雷达收发器。
3.依照权利要求2的装置,其中该计量装置位于容器之上,使得在输出雷达波束和接收回波之间的时间间隔指示该计量装置和渣表面之间的距离。
4.依照权利要求3的装置,其中从计量装置输出的信号指示该时间间隔的长度,所述控制装置经构造以做出响应来控制腔室的抽气速度。
5.依照前述任一权利要求的装置,其中所述控制装置经设置以接收来自计量装置的多个所述信号,根据所述信号确定容器内渣表面的水平的变化速率,由其控制腔室的抽气速度。
6.依照权利要求5的装置,其中所述控制装置经构造以根据渣表面的水平和渣表面的水平的变化速率两者来控制腔室的抽气速度。
7.依照前述任一权利要求的装置,其中所述真空抽吸装置包括至少一个泵,所述控制装置经构造以调节泵的旋转速度以控制腔室的抽气速度。
8.依照权利要求7的装置,其中所述真空抽吸装置包括用于驱动所述泵的变速电动机,所述控制装置经构造以改变供给该变速电动机的功率或电流,因此改变泵的旋转速度。
9.依照权利要求8的装置,其中所述控制装置经构造以改变供给所述电动机的电源频率以调节泵的速度。
10.依照权利要求7~9中任一项的装置,其中所述控制装置经构造以关闭所述至少一个泵以控制腔室的抽气速度。
11.用于熔融金属脱气的装置,该装置包括用于容纳含熔融金属和在熔融金属之上的渣层的容器的腔室;用于对该腔室抽气的真空抽吸装置;用于输出指示渣表面的水平的信号的计量装置;和用于根据该信号关闭所述真空抽吸装置的至少一个泵以防止渣从该容器中溢流的控制装置。
12.一种熔融金属脱气方法,该方法包括以下步骤:在腔室内设置含熔融金属和在熔融金属之上的渣层的容器;对该腔室抽气;接收来自计量装置的指示渣表面水平的信号;以及采用该信号控制腔室的抽气速度以防止渣从该容器中溢流。
13.依照权利要求12的方法,其中所述计量装置位于容器之上,该信号指示计量装置和渣表面之间的距离。
14.依照权利要求12或13的方法,其中根据渣表面的水平的变化速率控制腔室的抽气速度。
15.依照权利要求14的方法,其中根据渣表面的水平和渣表面的水平的变化速率两者来控制腔室的抽气速度。
16.依照权利要求12~15中任一项的方法,其中通过调节用于对腔室抽气的泵的旋转速度来控制腔室的抽气速度。
17.依照权利要求16的方法,其中通过改变供给用于驱动泵的变速电动机的功率或电流来调节泵的速度。
18.依照权利要求17的方法,其中改变供给该电动机的电源频率以调节泵的速度。
19.依照权利要求16~18中任一项的方法,其中关闭泵以控制腔室的抽气速度。
20.熔融金属的脱气方法,该方法包括以下步骤:在腔室内放置含熔融金属和在熔融金属之上的渣层的容器;对该腔室抽气;接收来自计量装置的指示渣表面的水平的信号;以及根据该信号关闭用于对腔室抽气的至少一个泵以防止渣从该容器中溢流。
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