[发明专利]多层管及其制备方法

权利要求书

1.利用弯曲轧辊机制造多层管(5)的方法，其特征在于：

将要结合形成多层管(5)的两个材料层(1，2)彼此重叠放置，

然后材料层(1，2)之间形成第一处连接(3，3a和3b，3a1和3a2，3b1和3b2，3n1和3n2)，

其特征是：

这样多层材料利用弯曲轧辊机形成管(5)，其中由于轧辊机从上到下的压力在材料层(1，2)之间产生恒定紧摩擦，在成形过程中材料层(1，2)相互运动的部分(1c，1d，2a，2b)，由于内管(1)和外管(2)不同的弯曲半径在相应的成形步骤中相互移动，

在一定的成形步骤完成后，材料层(1，2)之间至少另一处连接(6a，6b)通过如下形成，即所述材料层在至少另一位置上被相互连接起来，

然后多层管(5)利用弯曲轧辊机和/或弯曲机最终成型，其中在最后成型过程中材料层(1，2)相互之间不再运动，作为内管的材料层(1)被压进作为外管的材料层(2)中。

2.根据权利要求1所述利用弯曲轧辊机制造多层管(5)的方法，其特征在于：作为内管的材料层(1)在最终形成的多层管(5)的横截面上形成一个圆弧。

3.根据权利要求2所述利用弯曲轧辊机制造多层管(5)的方法，其特征在于：作为内管材料层(1)在最终形成的多层管(5)的横截面上形成一个圆弧，进而在多层管底部形成一个凹槽。

4.根据权利要求1所述利用弯曲轧辊机制造多层管(5)的方法，其特征在于：所述第一处连接通过沿位于上方的材料层(1)的纵向边(4)或者横向边(4a)，或者沿着与所述纵向边(4)或横向边(4a)平行的线互相连接。

5.根据权利要求4所述利用弯曲轧辊机制造多层管(5)的方法，其特征在于：所述材料层(1，2)之间至少另一处连接边(6a，6b)在成形过程后沿一个纵向边(4)或横向边(4a)或者沿着与所述纵向边(4)或横向边(4a)平行的线互相连接。

6.根据权利要求1所述的利用弯曲轧辊机制造多层管(5)的方法，其特征在于：

材料层(1，2)之间的第一处连接通过沿位于上方的材料层(1)的纵向边(4)或者横向边(4a)相互连接而成，

材料层(1，2)之间至少另一处连接边(6a，6b)在成形过程后沿位于上方的材料层(1)的另一条横向或纵向边形成。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的利用弯曲轧辊机制造多层管(5)的方法，其特征在于：在成形步骤进行到或超过50％但不足100％时，在材料层(1，2)之间形成至少另一处连接(6a，6b)。