[发明专利]一种用于将安装体与基体连接的夹具

说明书

本发明涉及一种根据权利要求1前序部分的将安装体与基体连接的夹具。

DE 41 28 661 A1公开了这样一种夹具。这种将安装体与基体连接的夹具具有基板，该基板能够定位在基体和安装体之间、并且具有用于由快速固定螺栓构成的固定件穿过的开口。此外还具有与基板对置、并且通过至少一个连接桥件与基板连接的对置板，该对置板具有能够与固定件接合的接合机构。在夹具被推上基体的设置下，弓型抵压件在基板的平行设置下抵靠在基体的与基板相对的一侧，使得夹具能够固定在基体上。

虽然这种已经公开的夹具实现了满意的连接效果，但实际应用证明，在基体厚度有偏差时，随着厚度的增加，夹具很难插入或取下，而在厚度减小时，夹具会出现从基体上意外脱落的危险。

本发明的目的在于提供一种上述类型的夹具，该种夹具即使在存在较大厚度偏差时，仍可靠地固定在基体上并能够很容易地插到基体上及从其上取下。

上述目的根据本发明通过具有权利要求1特征部分的所述夹具实现。

即在本发明的夹具中，当个数为一个时的该弓型抵压件或个数大于一时的每个弓型抵压件，设置在顶板的与当个数为一个时的该连接桥件或各连接桥件相对的一侧，并在基体的导入方向通过倾斜部分延伸到基板，从而能够满足很大厚度偏差的要求，因为在基板与对置板之间的充裕的自由空间部位能够用于偏差补偿。此外，除了当个数为一个时的该弹性弓型抵压件或当个数大于一时的每个弹性弓型抵压件，在基板与对置板之间的连接结构的可利用的变形，也有利于在偏离额定厚度时补偿厚度偏差。

从属权利要求对本发明作进一步有益的表达。

由下面参照附图描述的本发明的优选实施例给出进一步有益的表达和优点。其中：

图1是本发明夹具实施例的立体图；

图2是根据的图1夹具的侧视图；

图3是根据图1和图2的夹具在安装状态下的侧视图。

图1示出了本发明夹具实施例的立体图。优选由金属板制成的夹具，其具有平的基本呈矩形的基板1，在其中部区域开有一圆形的基板开口2。在基板1窄侧的外侧形成连接结构的第一个连接桥件3和第二个连接桥件4，两者基本上垂直基板1延伸。

同样为平的、基本形状呈矩形的对置板5，以窄侧与连接桥件3、4的远离基板1的一端相接。该对置板5具有一对置板开口6，该开口6与基板开口2相对设置并同样为圆形。从对置板开口6的边缘径向向内延伸出接合机构的第一个卡锁凸起7和第二个卡锁凸起8，它们彼此相对设置在直径的两端。

在与连接桥件3、4相对设置、在基板开口2远离连接桥件3、4的边缘之上的、对置板5的窄面上形成第一个弓型抵压件9和第二个弓型抵压件10，其具有相应的第一个过渡部分11和第二个过渡部分12。过渡部分11、12朝基板1的方向弯曲，其中在过渡部分11、12的远离对置板5的一端形成第一倾斜部分13和第二倾斜部分14，它们弯向基板1并朝基板开口2的方向延伸。

在所示的实施例中，倾斜部分13、14的远离过渡部分11、12的各端通过圆弧形的大约接在基板开口2外轮廓的中间连接件15使弓型抵压件9、10相互连接。此外，在倾斜部分13、14的远离过渡部分11、12的各端上形成第一个接触部分16和第二个接触部分17，它们在所示实施例中朝着对置板5的方向弯曲，并且比较靠近基板、或抵靠在基板1上。

图2是根据的图1夹具的侧视图，从中可以清楚地看出，呈角度彼此定向的基板1与对置板5之间的距离随着远离连接桥件3、4的方向增加。由图2还可以看出，在基板开口2区域形成止动簧片18，它伸向连接桥件3、4以及对置板5的方向。

图3是根据图1和2的基体19、以及与基体19连接的安装体20，在安装情况下的实施例的侧视图。由图3可看出，基体19和安装体20在连接区域具有基本平行的平侧面，基板1插入在两者之间。用作固定件的快速固定螺栓22的杆部21穿过基板开口2，该快速固定螺栓22穿过基体19和安装体20并通过其螺栓头23抵靠在安装体20与基板1相对的一侧，且通过其头部24与卡锁凸起7、8接合。

弓型抵压件9、10在安装时，通过张力抵靠在基体19的与基板1相对的一侧，与止动簧片18一起，在快速固定螺栓22的头部24与卡锁凸起7、8接合之前，已将本发明的夹具固定到基体19上。

从图3可以清楚地了解到，由于在基板1与对置板5之间存有较大尺寸的空间，基体19的厚度可以在相对大的偏差范围内变化，从而使得卡锁凸起7、8可靠地与快速固定螺栓22的头部24接合，同时夹具插到基体19上或从基体19上取下的操作还很简便。此外，连接桥件3、4和过渡部分11、12的弯曲特性对厚度的偏差亦有贡献，其弯曲特性通过采用较大宽度得到较大抗弯强度、或较小宽度得到较小抗弯强度的方法，可以从加工技术角度简单地调节。