[发明专利]多位处理控制设备

说明书

本发明总的涉及控制设备且更具体地涉及通过多位处理转送物体的 设备。这种多位处理，例如，可以包括通常在若干工位上进行的金属容 器的成型。金属容器的形状需要通过一系列小的步骤逐渐地转化，以便 确保金属不被过应力化。因此，诸如颈缩或通常的能成型的处理适合于 本发明的应用。本发明提供适合于通过多位处理转送物体的机械的设 计。与传统的设备相比最终的机械具有降低的占地面积。

多位处理可以包括大约50个独立的工位，每个工位要求不同的工 具。当物体通过多位处理移动时，它需要呈现到每个处理的工位所要求 工具，同时因此这种处理所使用的机械可能变得很大，占据工厂地面的 大量空间。这对于空间，还有在为进行处理的不同工位使用的工具之间 转送物体需要的时间二者的有效使用来说具有优点。

20多年来通常的做法是以一系列旋转的圆形转盘代替直线运送器系 统，该转盘支撑许多物体。例如，美国3983729(国家罐头公司)，1976 -10-05，介绍一种用于颈缩和卷边圆柱形容器，诸如食品罐头，的开 口端的方法和设备。通过这种支撑在圆形转盘周边上的多位处理运送该 容器。美国专利N0.4808053(HOKKAI罐头公司)，1989-02-28，介绍另 一种控制系统，在该系统中组合筒和盖。在此专利中介绍的该设备还包 括许多圆形转盘，在该转盘上运送容器(或其零件)。美国5282 375 (RBYNOLDS金属公司)，1994-02-01，介绍一种金属容器本体的开口 端的颈缩和卷边的控制系统。在此装置中，借助于作用到一系列基垫上 的吸力将金属容器本体支撑在圆形转盘的周边上，该基垫在转盘的周边 周围限定许多个“槽”。

这些系统的一个优点是可以要求大量的圆形转盘以完成多位处理， 同时虽然与直线运送器系统相比较是减少尺寸的，但是它们扔占据工厂 的地面空间的很大比例。因此本发明的一个目标就是提供机械的、更紧 凑的设计用以通过多位处理装卸物体。

因而，本发明提供通过多位处理运送物体的装置，该装置包括至少 一个具有许多槽的可旋转的处理转盘，每一个槽用以支撑一个物体，其 特征在于该槽被分成组，每组槽具有相关联的工具同时该装置还包括再 定位装置以便将物体从一组槽运送到下一组。

将处理转盘上的槽分组并提供一或几个再定位装置的优点在于可以 在单一的处理转盘上是进行多位处理的几个工位。这就减少需要进行多 位处理的装置的占位并优化工厂地面空间的使用。

在多位处理具有大量工位的情况中，单一处理转盘可能是不够的。 一或几个再定位装置可能与每个处理转盘相关联。另一选择，在生产线 内的一或几个位置可以设置一或几个再定位置。

或者，许多个处理转盘可以设置成环状同时一个或几个再定位装置 处在该环内。在此装置中，物体在通过一或几个再定位装置转送到下一 组槽之前，绕着一组槽的环通过。然后，如果需要的话，物体进行处理 转盘环的另一工作阶段并再一次被再定位。在此装置中，重要的是要注 意，为完成多位处理需要的工作阶段数等于在系统中限定的组数。处理 转盘的数目以及在完成多位处理之前物体必须进行的工作阶段的数目可 以被优化。此装置的另一优点是在初始的起动工作阶段或多个阶段之 后，处理转盘将装填物体(不留下空的槽)。

如此前介绍的，圆形转盘也可以提供再定位装置和转送装置。

现在，仅以举例方式，介绍本发明，并参照附图，其中：

图1表示用以进行6位模具颈缩处理的装置的示意视图，有在每个 处理转盘上进行的模具颈缩处理的3个工位以及与每个处理转盘相关联 的2个相位改变装置。

图2表示用以进行相同的6位模具颈缩处理的装置的示意视图，有 在3个处理转盘的每一个上进行的模具颈缩处理的2个工位，该3个处 理转盘安排成直线并与较小的转送转盘分开。在生产线的末端设置一个 再定位装置。

图3表示用以在7个处理转盘上进行多位模具颈缩处理的装置的示 意视图，该7个转盘安排成一个环。每个处理转盘的槽被分成2组同时 在处理转盘环的末端设置一个再定位装置。

图4表示包括安排成环(类似于图3)的7个处理转盘的装置的示意 视图。在此装置中，每个处理转盘上的槽被分成四组同时在环的末端设 置3个再定位装置。