[发明专利]挤出机

权利要求书

1.一种用于连续加工和/或处理可流动的材料的挤出机，具有至少两个平行的、同向旋转的轴，它们设置有相互啮合的输送螺杆段和工作段并且在挤出机壳体的与轴平行的圆弓形的凹部中被导向，其特征在于，比输送螺杆段(11，13，15，24，25)导致两个轴(4)之间更大扩张的工作段(16，18，26，27，29，30)与至少一个输送螺杆段(15，24，25)和/或至少一个另外的工作段(30，29)形成一体的组合的元件(12，14，22，23，28，36)。

2.如权利要求1所述的挤出机，其特征在于，所述与至少一个输送螺杆段(15，24，25)和/或至少一个工作段(30，29)一体构成的工作段是一个比所述输送螺杆段(11，13，15，24，25)具有更大螺距的螺杆元件(24，25)、一个具有相反螺旋方向的螺杆段(18)、一个捏合块(16，29，30)、一个泡壳或一个齿形盘。

3.如权利要求1或2所述的挤出机，其特征在于，所述组合元件(22，23，28)的组合元件(22，23)的端面(10，20)通过圆弧(A-B，E-F，E-F′，A-E)限界，这些圆弧相应于输送螺杆直径(D)、螺杆芯直径(d)和最大相应于轴(4)的轴心距(Ax)。

4.如权利要求3所述的挤出机，其特征在于，所述组合元件(23)的至少一部分在至少一个端面(20)上附加通过一个圆弧(32)限界，该圆弧相应于具有螺杆芯直径(d)的半圆。

5.如上述权利要求之一所述的挤出机，其特征在于，所述组合元件(14，22，23，28)双头地构成。

6.如上述权利要求之一所述的挤出机，其特征在于，所述组合元件(12，14，22，23，28，36)具有大于输送螺杆直径(D)的长度。

7.如上述权利要求之一所述的挤出机，其特征在于，每个轴(4)分成多个短的轴段(33，34，35)并且轴(4)的这些轴段(33，34，35)在拉力下在轴芯(37)中可轴向张紧地构成。

8.如权利要求7所述的挤出机，其特征在于，为了可轴向张紧，在轴段(33，34，35)的至少一个端部上在轴芯(37)中可旋转地支承一个轴向固定的旋转元件(41)，它不相对转动地设置有外螺纹(42)，该外螺纹啮合到相邻轴段(33，34，35)的轴芯(37)中的内螺纹(49)中。

9.如权利要求8所述的挤出机，其特征在于，所述轴芯(37)设置有一个用于操作旋转元件(41)的轴向凹部(51)。

10.如权利要求9所述的挤出机，其特征在于，所述旋转元件(41)设置有一个多边形(52)，用于通过插入轴向凹部(51)中的对应多边形进行操作。

11.如权利要求7所述的挤出机，其特征在于，为了轴向固定旋转元件(41)，设置一个金属丝环(43)，它嵌入到旋转元件(41)中的一个圆周槽(45)与轴芯(37)中的一个圆周槽(44)之间。

12.如权利要求11所述的挤出机，其特征在于，每个轴段(33，34，35)与相邻的轴段(33，34，35)不相对转动地连接。

13.如权利要求7至12之一所述的挤出机，其特征在于，所述轴芯(37)至少在轴段(33，34，35)的一个端部上轴向突出于组合元件(36)，突出的轴芯端部(46)嵌入相邻的轴段(33，34，35)中的一个轴向凹部(47)中。

14.如权利要求13所述的挤出机，其特征在于，所述突出的轴芯端部(46)的突出部至少达到输送螺杆直径(D)的一半。

15.如权利要求12至14之一所述的挤出机，其特征在于，为了形状锁合地不相对转动连接，所述突出的轴芯端部(46)具有楔形齿部(38，53)，它啮合到相邻的轴段(33)中的轴向凹部(47)中的一个楔形齿部(50)中。

16.如权利要求7至15之一所述的挤出机，其特征在于，所述轴芯(37)和组合元件(36)一体地构成。

17.如权利要求7至15之一所述的挤出机，其特征在于，所述组合元件(36)构造得用于不相对转动地插接到轴段(35)上。