[发明专利]制造矿物纤维的方法和设备以及纤维化转体装置无效
申请号: | 200580045051.5 | 申请日: | 2005-12-29 |
公开(公告)号: | CN101090875A | 公开(公告)日: | 2007-12-19 |
发明(设计)人: | 埃里克·阿斯特拉德;比亚内·瓦利 | 申请(专利权)人: | 帕罗克有限公司 |
主分类号: | C03B37/05 | 分类号: | C03B37/05 |
代理公司: | 隆天国际知识产权代理有限公司 | 代理人: | 王玉双 |
地址: | 芬兰*** | 国省代码: | 芬兰;FI |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制造 矿物纤维 方法 设备 以及 纤维化 转体 装置 | ||
1.一种制造矿物纤维的方法,在该方法中:
将矿物熔体导引至包括至少两个纤维化旋转转体的纤维化设备的第一旋转转体;
将矿物熔体从该第一旋转转体的罩面抛出到第二旋转转体的罩面,并连续地从该第二旋转转体的罩面抛出到后续旋转转体的罩面;
矿物熔体在所有旋转转体的有效外围形成为矿物纤维;
通过设置于所有旋转转体的有效外围的纤维吹离装置,将所述形成的矿物纤维从该纤维化设备的所有旋转转体吹向收集件,由此,所述至少两个纤维化旋转转体中的至少一个旋转转体的有效外围划分为至少第一部分和第二部分,且位于该第一部分的纤维吹离装置相对于位于该第二部分的纤维吹离装置独立地进行控制;
通过设置于所有旋转转体的有效外围的粘合剂涂敷件,在该矿物纤维形成期间将粘合剂涂敷到该矿物纤维,
其特征在于:
在该第一部分的纤维吹离装置将矿物纤维吹向纤维收集件上的第一位置,以及在该第二部分的纤维吹离装置将矿物纤维吹向纤维收集件上的第二位置。
2.如权利要求1所述的方法,其特征在于,位于该第一部分的粘合剂涂覆件相对于位于该第二部分的粘合剂涂覆件独立地进行控制。
3.如权利要求2所述的方法,其特征在于,在该第一部分添加第一粘合剂以及在该第二部分添加第二粘合剂。
4.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该纤维吹离装置在该第一部分以第一速度吹离矿物纤维,在该第二部分以第二速度吹离矿物纤维。
5.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该纤维吹离装置将矿物纤维吹向至少两个收集件,从而:
将矿物纤维从一个或多个纤维化旋转转体的有效外围的第一部分或多个第一部分被吹向第一收集件,以及
将矿物纤维从一个或多个纤维化旋转转体的有效外围的第二部分或多个第二部分被吹向第二收集件。
6.如权利要求1所述的方法,其特征在于,该矿物纤维通过吹离装置以80~330m/s的吹离速度被吹离。
7.如权利要求6所述的方法,其特征在于,该矿物纤维通过吹离装置以100~300m/s的吹离速度被吹离。
8.一种纤维化转体装置,包括:
旋转纤维化转体,其具有有效外围,且矿物熔体在该有效外围形成为矿物纤维;
纤维吹离装置,其设置于该纤维化转体的有效外围,且设置成将矿物纤维吹向收集件,由此,该纤维化转体的有效外围划分为至少第一部分和第二部分,且位于该第一部分的纤维吹离装置相对于位于该第二部分的纤维吹离装置独立地进行控制;
粘合剂涂敷件,其设置于该纤维化转体的有效外围且连接到粘合剂供给件,
其特征在于:
在该第一部分的纤维吹离装置设置成将矿物纤维吹向收集件上的第一位置,以及在该第二部分的纤维吹离装置设置成将矿物纤维吹向收集件上的第二位置。
9.如权利要求8所述的装置,其特征在于,位于该第一部分的粘合剂涂敷件相对于位于该第二部分的粘合剂涂敷件独立地进行控制。
10.如权利要求9所述的装置,其特征在于,在该第一部分的该粘合剂涂敷件连接到第一粘合剂的供给件,在该第二部分的该粘合剂涂敷件连接到第二粘合剂的供给件。
11.如权利要求8所述的装置,其特征在于,该纤维吹离装置设置成在该第一部分以第一速度吹离矿物纤维,在该第二部分以第二速度吹离矿物纤维。
12.如权利要求8所述的装置,其特征在于,该纤维吹离装置包括:
吹离槽,吹离空气通过该吹离槽被引导至该转体的外围上方,以及
吹离喷嘴,其设置于该吹离槽内,该吹离喷嘴与用于压缩空气的装置相连通。
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